الأساس المادي للتسخين التعريفي ، الموصل المعدني ، بشكل عام ، له ملف تيار متناوب ، وفقًا لمبدأ الحث الكهرومغناطيسي ، تحت تأثير المجال المغناطيسي المتناوب ، يمكن أن ينتج وتيار الملف في الموصل في الاتجاه المعاكس الاتجاه ، الحجم ، نفسه ، نفس تيار تحريض التردد ، استخدم التيار المستحث في الموصل لجعل طريقة التسخين تسمى "التسخين التعريفي.
طريقتان للتسخين التعريفي:
1. التسخين من نوع الاختراق: عند تسخين الأجزاء ، يكون عمق اختراق التيار أكبر من عمق طبقة التصلب ، وتتولد جميع الطاقة الحرارية لطبقة التصلب بواسطة التيارات الدوامية ، وتكون درجة الحرارة في الطبقة بأكملها موحدة بشكل أساسي. هذه الطريقة مناسبة للأجزاء ذات التردد العالي والطاقة ، وعمق طبقة التصلب ضحل.
2.التدفئة الناقلة: عند تسخين الأجزاء ، يكون عمق اختراق الحرارة للتيار أقل من الطبقة المتصلبة ، لا يمكن توليد الحرارة الناتجة عن الطبقة المتصلبة إلا عن طريق التيارات الدوامة في عمق اختراق الحرارة ، بعد هذه الطبقة من المعدن ، فإن ارتفاع درجة الحرارة فيها يكون تعتمد كليا على حرارة السطح من خلال التوصيل الحراري. هذه الطريقة مناسبة للمعدات منخفضة الطاقة ويتطلب عمق طبقة التصلب أجزاء أعمق.
تطبيق التسخين التعريفي:
تسمى عملية المعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي المعالجة الحرارية التعريفي.
وفقًا للاستخدامات المختلفة لقطعة العمل ، يمكن أن تكون المعالجة بالتصلب التعريفي المحلي أو الكلي ، والتليين ، والتلطيف ، والتطبيع ، والمعالجة.
على سبيل المثال ، في تكنولوجيا تصنيع السيارات الحديثة ، يتم استخدام التسخين التعريفي أيضًا في الصهر ، واللحام بالنحاس ، والإنفاذ الحراري ، والتجميع الحراري ، وربط ومعالجة الأجزاء المعدنية ، وتجفيف الطلاء ، وغيرها من المجالات.
1. الإنفاذ الحراري:
تستخدم بشكل رئيسي لأجزاء مختلفة (مثل العمود المرفقي للسيارات ، وقضيب التوصيل). تزوير أو الإنفاذ الحراري لزنبرك الأوراق ، وختم غطاء محور اللحام ، وأجزاء تروس مختلفة ، وما إلى ذلك. مزاياها هي كفاءة التسخين العالية ، ودقة التحكم في درجة الحرارة العالية ، وتوحيد التسخين الجيد ، ومساحة أرضية المعدات الصغيرة ، وتوفير الطاقة ، ويمكن أن تحسن البيئة.
2. صب شبه صلب من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم:
تقنية التشكيل شبه الصلبة للمعادن غير الحديدية هي التقنية التي تسخن المعدن إلى الحالة المختلطة من الصلب والسائل ، وتستخدم الضغط العالي لإطلاق المعدن المنصهر في تجويف القالب ، وتتشكل عن طريق الصب أو الضغط بالآلات. تُستخدم تقنية التسخين التعريفي على نطاق واسع في هذه العملية ، والتي تتميز بمزايا سرعة التسخين السريع وتوفير الطاقة والكفاءة العالية والتكوين الجيد وتوحيد الأنسجة والخصائص الميكانيكية بعد تشكيل الأجزاء ، وتفي معدات العملية بمتطلبات حماية البيئة .
3. المعالجة الحرارية:
من أجل تحسين خصائص التعب ومقاومة التآكل للأجزاء ، تم استخدام تقنية تصلب الحث على نطاق واسع ، مثل أجزاء السيارة النموذجية لها عمود مرفقي ، نصف عمود ، عمود ، عمود ، شوكة متغيرة ، عمود شوكة متحول ، حذاء توجيه ، هزاز ، عمود ذراع الروك ، رف التوجيه ، شوكة عمود المحور ، شفة الإخراج ، رأس العمود ، دبوس الرأس الكروي ، مفصل التوجيه ، إلخ ؛ التلدين بالحث المحلي لأجزاء السيارات يمكن أن يحسن الخواص الميكانيكية للأجزاء المكربنة ، بشكل أساسي تقليل هشاشة الأجزاء وتحسين المتانة. يستخدم على نطاق واسع في التلدين اللولبي لمخفض تروس القيادة ، واستبدال تسخين أفران الرصاص التقليدية ، وتحسين بيئة العمل ، وتلبية متطلبات حماية البيئة.
4. صب الصهر:
إنها تستخدم بشكل أساسي في صهر المواد الفولاذية والحديدية والمحافظة عليها بالحرارة والمعادن غير الحديدية (سبائك الألومنيوم والنحاس وقطع الصب بالقالب من السبائك الأخرى). وتتمثل مزاياها في سرعة التسخين العالية ، والإنتاجية العالية ، وتوحيد درجة الحرارة الجيد ، واستثمار أقل في المعدات ، وتوحيد جيد لتكوين المعادن السائلة ، مما يمكن أن يحسن جودة الصب.
5. علاج الالتصاق:
عند استخدام مواد لاصقة صلبة ساخنة لربط أجزاء مثل أجزاء السيارة (معدن بمعدن ، معدن بمطاط ، معدن بالزجاج ، إلخ) ، يجب معالجة المواد اللاصقة بالتسخين. ميزته: ليس لديك مفصل لحام ، لا تدمر طبقة مانع الصدأ ، مادة لاصقة لإغلاقها بينما لا يزال بإمكانها تقليل الاهتزاز. يمكن تحقيق التسخين المحلي باستخدام تقنية التسخين بالحث ، والتي تتميز بخصائص توفير الطاقة ، والكفاءة العالية ، والتشوه الصغير للأجزاء ، والجودة المستقرة.
6: الحث بالنحاس:
تستخدم بشكل رئيسي في اللحام بالنحاس لجميع أنواع المعادن (مثل الفولاذ وقليل من الفولاذ والصلب والنحاس والنحاس والنحاس والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك). وتتمثل مزاياها في سرعة التسخين السريع ، والتوحيد الجيد لدرجة الحرارة ، منطقة صغيرة تتأثر بالحرارة من أجزاء التدفئة المحلية ، ويسهل تحقيق الأتمتة ، ووصلة خط الإنتاج.
7: التسخين التعريفي:
يمكن أن يضمن التسخين المسبق للأجزاء المراد معالجتها بالتسخين التعريفي توحيد واستقرار درجة حرارة التسخين المسبق ، وتحسين جودة القالب أو أجزاء الصب وتحقيق الغرض من توفير الطاقة والكفاءة العالية.
مزايا KETCHAN ELECTRONIC معدات المعالجة الحرارية التعريفي:
توفير الطاقة - التسخين المباشر للتيار الحثي داخل مصدر طاقة الحث ، وخسارة أقل في عملية تحويل الطاقة
حماية البيئة - يتم تبريد مزود الطاقة والمحول عن طريق هيكل تبريد الماء الدوراني الداخلي ، والذي يمكن أن يقلل من تلوث موارد المياه ، وتلوث الهواء ، وبيئة الإنتاج النظيفة.
تحسين الأداء - صقل الحبوب وزيادة قوتها.
كفاءة عالية - سرعة تسخين عالية ، حجم محول محوري ، من السهل تحقيق الأتمتة.
ذكي - كل مصدر طاقة التسخين بالحث الرقمي الذكي جنبًا إلى جنب مع فكرة التحكم التلقائي المتقدمة الحديثة ، يمكن ضبط درجة الحرارة ومراقبتها.