التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

التقسية التعريفي (مع الصور ومقاطع الفيديو والتطبيقات)

ما هو التقسية التعريفي؟

  بالنسبة لقطعة عمل تصلب الحث بالكامل ، خاصةً الحث من خلال قطعة عمل تصلب التسخين ، فإن تطبيق التقسية بالتسخين التعريفي يكون أكثر ملاءمة لتشكيل خط تجميع المعالجة الحرارية التعريفي ، وأكثر ملاءمة لتحقيق الميكنة والأتمتة. الحث من خلال التبريد بالتسخين مولد التردد المتوسط ​​الشائع الاستخدام (مثل تسخين الصفيحة الفولاذية ذات السماكة المتوسطة ، فراغ برغي الرصاص ، حلقة المحمل ، إلخ) ، التقسية الحثية هي آلة تسخين بالحث بتردد الطاقة شائعة الاستخدام. يمكن أيضًا استخدام آلة التسخين بالحث عالي التردد في عملية التقسية بالحث المحلي للأجزاء الرقيقة.

  يستخدم التقسية الحثية طريقة الحث الكهرومغناطيسي لجعل قطعة العمل المسخنة تولد تيارًا كهربائيًا داخليًا. تُستخدم طاقة هذه الدوامات في التسخين التعريفي والتلطيف ، لتقليل إجهاد الشد للطبقة الانتقالية ، يجب أن يكون عمق التسخين أكبر من عمق الطبقة المتصلبة. لذلك ، من الضروري استخدام تردد تيار منخفض أو طاقة محددة أصغر لإطالة وقت التقسية الحثية والاستفادة من التوصيل الحراري لقطعة العمل لتكثيف طبقة التسخين. نظرًا لأن وقت التخفيف بالتسخين التعريفي قصير ، يجب زيادة درجة حرارة التهدئة التعريفي بشكل مناسب. يمكن تلطيف قطعة العمل بعد تبريد السطح بالتسخين التعريفي في الفرن ، أو التقسية الذاتية ، أو التقسية بالحث.

لماذا استخدام التقسية التعريفي؟

  عادة ، بعد التبريد بالحث ، يتم تجهيزها بالتحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة والوقت لفرن صندوق التسخين الكهربائي أو فرن البئر أو فرن الحزام الشبكي. هذا النوع من معدات عملية المعالجة الحرارية بتكوين بسيط ، وعملية بسيطة ، وتحكم موثوق به ، وميزات جودة تقسية مستقرة للأجزاء الميكانيكية. نحن نسمي عملية التقسية الحثية للأجزاء المروية بالحث عملية التقسية التقليدية. 

  يعتمد إنتاج الأجزاء الميكانيكية الحديثة على طريقة المعالجة الحرارية لخط التجميع عالي السرعة. عملية التقسية التقليدية ليست مناسبة لنموذج العمل لخط التجميع بسبب دورة الدوران الطويلة للأجزاء في معدات عملية التقسية والتثبيت غير الملائم والموضع في عملية التقسية. يمكن أن تكون كفاءة إنتاج التقسية بالحث متسقة مع كفاءة إنتاج التبريد بالحث ، وموضع التثبيت ثابت ، لذلك يتم استخدام عملية التقسية التعريفي والمعدات على نطاق واسع في خط إنتاج المعالجة الحرارية بالحث الحديث.

  1. تصلب السطح بالحث: تصلب السطح يمكّن قطعة العمل من الحصول على قشرة صلبة ونواة صلبة. لذلك ، يمكن أن تحل محل جزء من عمليات الكربنة ، والتبريد التعريفي ، وعمليات التقسية والنترة ، وحفظ عناصر صناعة السبائك في المادة. نظرًا لوقت التسخين القصير ، فإن مقياس الأكسيد صغير جدًا والتشوه صغير أيضًا.
  2. يمكن أن يقوم بتلطيف التقسية بالحث المحلي: يمكنه تسخين الأجزاء بدقة حيث تحتاج قطعة العمل إلى التبريد ، خاصة في حالة الموصلات المغناطيسية وكثافة الطاقة العالية.
  3. طريقة المعالجة الحرارية الحثية الموفرة للطاقة: استهلاكها للطاقة والكربنة والنترة والتبريد والتلطيف مقارنة بميزة كبيرة عندما يكون جزء التبريد من جودة قطعة العمل والجودة الإجمالية كلما زاد الاختلاف ، تكون ميزته أيضًا أكثر أهمية. غالبًا ما يكون للمعالجة الحرارية التعريفي قيمة مضافة عالية.
  4. المعالجة الحرارية بالحث السريع: يتم قياس وقت التسخين للتبريد التعريفي بالثواني ، ودورة الإنتاج قصيرة. خاصة في حالة التقسية الذاتية أو التقسية التعريفي العشوائية ، فإن هذه العملية تشبه عملية التصنيع. لهذا الغرض ، تم ترتيب معدات التقسية بالحث الحديثة في خط الإنتاج أو الخط الأوتوماتيكي.
  5. بيئة المعالجة الحرارية بالحث النظيف: سائل التبريد المستخدم في التصلب بالحث هو بشكل عام محلول الماء أو الماء مع الإضافات. عند التبريد بالحث وعملية التقسية بالحث ، لا يوجد دخان زيت تقريبًا وبيئة العمل جيدة.

كيف تجد عملية التقسية الحثية المناسبة؟

  إن طرق التحكم والاختبار التقليدية في عملية التقسية ، أي التحكم في درجة الحرارة واختبار صلابة السطح ، لا يمكنها عكس والتحكم في جودة التقسية التعريفي لطبقة التبريد بشكل صحيح وفعال. يتميز التسخين بالحث بالتسخين الحالي الدوامي ، وله تأثير الجلد السطحي وتقل شدة الدوامة بشكل كبير مع المسافة e ، وتأثير التوصيل الحراري ضعيف نسبيًا. ستجعل عملية التقسية الحثية غير الصحيحة سطح الطبقة المقواة بالحث المروى تصل إلى متطلبات التقسية للعملية بعد التقسية التعريفي ، ولكن لا يوجد تقسية كافية في الطبقة الداخلية للطبقة المروية بالحث. لذلك ، يجب أن تكون هناك طاقة ، ووقت تسخين ، ودرجة حرارة السطح ، وصلابة السطح ، وعناصر متدرجة لطبقة تصلب تصلب في وضع التحكم والكشف في التقسية التعريفي.

  اختيار معلمة التقسية بالحث: يجب أن يكون تردد التقسية بالحث أقل من تكرار التصلب التعريفي لأن طبقة التسخين يجب أن تكون أكبر من طبقة التسخين بالتبريد ؛ إذا كانت ظروف المعدات لا تحتوي على التبريد - تلطيف حالة التردد المزدوج ، يجب أن تكون القوة المحددة لتقسية الحث 1/5 ~ 1/3 من التبريد التعريفي. 

  إجمالاً ، بالنسبة لعملية التخفيف بالحث الكامل ، أود أن أقول:

  1. إن الاختلاف بين وضع التسخين ووضع التوصيل الحراري للتلطيف التعريفي والتقسية التقليدية يجعل التحكم والقياس لهما متطلبات مختلفة. يتطلب التقسية الحثية الطاقة ووقت التسخين ودرجة حرارة السطح وصلابة السطح وتدرج الصلابة لعناصر الطبقة الصلبة.
  2. يعكس اختبار تدرج الصلابة لطبقة التبريد بعد التقسية بالحث مدى كفاية صلابة التقسية.
  3. وفقًا لمبدأ التسخين التعريفي ، تضمن عملية التقسية التعريفي ملاءمة التقسية للأجزاء. 

  لذا لمزيد من المعلومات حول معرفة عملية التقسية التعريفي ، نرحب برسالتك لمشاركتك المزيد معك. شكرًا.

الوسوم (تاج):, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

معرض التطبيقات

المنتجات ذات الصلة

بحاجة الى مساعدة؟
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس