ما هي مزايا تصلب السطح التعريفي؟
تصلب سطح الحث: عملية تبريد سطح قطعة العمل فقط.
الغرض: يتم الحصول على هيكل مارتينسيت ضمن نطاق عمق معين على سطح قطعة العمل ، ولا يزال اللب يحافظ على حالة الهيكل من التبريد والتلطيف أو التطبيع قبل تبريد السطح لجعل الطبقة السطحية لقطعة العمل صلبة ومقاومة للتآكل ، الأساسية تحتفظ بما يكفي من اللدونة والمتانة.
المعلمات: عمق الطبقة المتصلبة وتدرج الصلابة. عند تحديد عمق الطبقة المتصلبة وتدرج الصلابة ، يجب أن تتطابق الطبقة المقواة مع السطح مع توزيع إجهاد الشغل.
ما هو تصلب سطح الحث؟
عملية تصلب الحث حيث يتم تسخين سطح قطعة العمل وتبريده بسرعة عن طريق التأثير الحراري الناتج عن تيار الحث الذي يمر عبر قطعة العمل.
- المبدأ الأساسي للتدفئة التعريفي
يتم استخدام الظواهر الفيزيائية مثل الحث الكهرومغناطيسي ، وتسخين التيار الدوامي ، وتسخين التباطؤ ، بالإضافة إلى خصائص توزيع الكهرباء المتناوبة في الموصلات.
عندما يتدفق تيار متناوب عبر المحرِّض ، سيتم إنشاء مجال مغناطيسي متناوب له نفس التردد حوله. تحت تأثير المجال المغناطيسي المتناوب ، سيتم إنشاء قوة دافعة كهربائية مستحثة في قطعة العمل ، وبالتالي توليد تيار مستحث بنفس التردد والاتجاه المعاكس للمحث ، أي تيار إيدي. يتم تحويل تيار إيدي إلى طاقة حرارية بسبب مقاومة قطعة العمل نفسها ، وبالتالي تسخين قطعة العمل ، المعروفة أيضًا باسم تسخين التيار الدوامي.
- تصنيف آلة التسخين بالحث والتطبيقات
وفقًا للإخراج ، يمكن تقسيم التردد الحالي إلى آلات تسخين بالحث ذات التردد العالي والتردد المتوسط وتردد الطاقة.
آلة التدفئة التعريفي | نطاق الترددات | الطاقة | نطاقات التطبيق |
آلة تسخين الحث تردد الطاقة | 0.05KHZ | 100-2000 | إنها مناسبة لأسطوانة أكبر وأعمدة ذات قطر أكبر لعملية تصلب سطح الحث. |
آلة تسخين الحث ذات التردد المتوسط | 10KHZ | 15-1000 | 1. أكبر وحدة التروس ، عمود الحدبات ، تصلب سطح العمود المرفقي التعريفي. 2. رمح صغيرة ومتوسطة وتحمل الأكمام تصلب التعريفي. |
آلة تسخين بالحث عالي التردد | 30-60KHZ | 5-500 | 1. التروس الصغيرة أو المتوسطة ، تصلب سطح المغزل التعريفي 2. العمود المرفقي ، تصلب عمود الحدبات. |
آلة تسخين الحث ذات التردد العالي | ≥ 200 كيلو هرتز |
| 1. أصغر وحدة التروس التعريفي السطح تصلب. 2. أصغر تصلب الحث السطحي رمح. |
ما هو أداء المعدن بعد تصلب السطح التعريفي؟
- صلابة السطح: صلابة سطح قطع العمل المعرضة للتسخين والتبريد السريع غالبًا ما تكون أعلى من 2 إلى 5 نقاط مئوية من التبريد العادي.
- مقاومة التآكل: مقاومة التآكل لقطعة العمل بعد التبريد السريع لسطح التسخين أفضل من التبريد العادي.
- قوة التعب: يمكن أن يؤدي استخدام عملية تصلب العلبة الصحيحة إلى تحسين مقاومة التعب للجزء بشكل كبير.
- توزيع الإجهاد المتبقي: يرتبط حجم وتوزيع الإجهاد المتبقي بعد تبريد السطح بعوامل مختلفة مثل درجة الفولاذ ، وحجم الجزء ، وعمق الطبقة المتصلبة ، والتدفئة والتبريد ، إلخ.
ما هي عملية تصلب السطح التعريفي؟
تتضمن عملية التصلب بالحث بشكل أساسي اختيار وتحديد التردد والطاقة المحددة ، واختيار وتحديد طريقة التسخين ومعلمات عملية التسخين ، واختيار وتحديد وسيط التبريد وطريقة التبريد ، إلخ.
تحديد التردد والقوة المحددة:
يجب اختيار التردد الحالي بشكل معقول وفقًا لمتطلبات عمق الطبقة الصلبة. عند اختيار التردد الحالي وفقًا لعمق الطبقة المتصلبة ، يمكن العثور عليه في دليل المعالجة الحرارية.
ربط المنتجات
-
نظام المعالجة الحرارية التعريفيآلة تصلب التروس
-
نظام المعالجة الحرارية التعريفي
آلة تصلب السطح
-
نظام المعالجة الحرارية التعريفي
آلة تصلب التعريفي رمح
-
نظام المعالجة الحرارية التعريفيآلة تصلب الحث العمود المرفقي
-
نظام التصلب باستخدام الحاسب الآلي
رمح CNC أداة آلة تصلب
-
نظام التصلب باستخدام الحاسب الآلي
نظام التبريد التعريفي
