لماذا تصلب الحث الصمام؟
من أجل تحسين عمر خدمة صمام المحرك ، يجب أن نقوم بعملية تصلب جذع الصمام وسطح المخروط. صلابة التبريد عادة 50-62 HRC ، طول أو عمق التبريد التعريفي ≥ 2 مم ، حجم الحبيبات الدقيقة بحجم 8 ، وما إلى ذلك ، وفقًا لشروط ومتطلبات خدمة الصمام ، يمكن تقسيم تبريد نهاية قضيب الصمام إلى تصلب كامل لجذع الصمام ، وتبريد تأثير نهاية القضيب ، وتبريد شكل الساق ، وما إلى ذلك. بعد سنوات من خدمة بعض مصنعي الصمامات المشهورين ، نقوم دائمًا بتحديث آلات تقوية تحريض الصمامات لجعلها أسرع واستقرارًا وتجاريًا.
كيفية عمل لفائف آلة تصلب الصمام التعريفي؟
يتم تحقيق التبريد في نهاية قضيب الصمام عن طريق معدات تصلب الحث عالي التردد ومحث. تعتمد جودة المعالجة الحرارية للحث وكفاءة المعدات واستخدامها بشكل كبير على تصميم هيكل الحث والتصنيع. وفقًا لنوع وخصائص محث التبريد بنهاية قضيب الصمام ، يمكن تقسيمه إلى محث مستوي أو محث على شكل حرف U أو مستطيل (نسخ) ، ومحث تبريد مستمر مفتوح (تبريد نهاية قضيب ، وما إلى ذلك) ، وتلبية وجهه النهائي المختلف الصلابة ، طول التبريد أو العمق ، المتطلبات التقنية ، إلخ. في عملية التبريد لنهاية قضيب الصمام ، تكون المتطلبات الأساسية لمحث التبريد كما يلي:
- يتم لحام المحث باستخدام أنبوب نحاسي مستطيل (أو أنبوب نحاسي دائري) أو لوحة نحاسية لتجنب تأثير الزاوية الحاد في الزوايا اليمنى ومنع ارتفاع درجة الحرارة أو الاحتراق في الزوايا.
- يجب أن يكون المحرِّض مزودًا بدليل مغناطيسي لتحسين كفاءة التسخين أثناء التصادم والتبريد الجانبي.
- سهل التركيب والضبط ، بقوة كافية ، ليس من السهل تشويهه في عملية التسخين ، ومريح لتنظيف المقياس والأوساخ الخارجية في المحرِّض.
- للتبريد المستمر من خلال محث نوع ، الجزء العلوي والسفلي ، داخل بلاط العزل ، لمنع الاشتعال ، لإطالة عمر الخدمة ، والحصول على ظروف تبريد أفضل.
لقد أثبت عدد كبير من ممارسات الإنتاج أن استخدام محث مستطيل بدلاً من محث أسطواني له مزايا واضحة في تحسين جودة التبريد بالحث في نهاية قضيب الصمام ، وإطالة عمر خدمة الصمام ، وزيادة الإنتاجية ، وتقصير الوقت الإضافي والتبسيط معدات التبريد.
ما هي الميزات التقنية لآلة تصلب الصمامات؟
الميزات الرئيسية لآلة تصلب الصمام الأوتوماتيكية هي كما يلي:
- تم إصلاح الحث ، وطول التبريد لقضيب الصمام مستقر.
- اعتماد طاقة التبريد لضبط درجة حرارة التسخين ، لديه أداء تحكم جيد.
- التحميل والتفريغ التلقائي ، والتحكم بالذكاء الاصطناعي ، وفصل إنذار درجات الحرارة العالية والمنخفضة.
كيف نفعل تصلب الحث الصمام؟
من أجل ضمان أن جودة نهاية قضيب الصمام بعد التبريد تفي بالمتطلبات الفنية ، يجب اختيار ملف التصلب بالحث وهيكل نظام التبريد وفقًا للمتطلبات الفنية لتصلب طرف قضيب الصمام. وفقًا لنتائج اختبار العملية لتحديد أفضل معلمات العملية ، ووفقًا للمتطلبات المحددة ، قم بإجراء التحكم في العملية المحددة التالية.
- لتحديد قوة تسخين آلة تصلب الصمام ، الجهد ، التيار (درجة حرارة التسخين) أو طاقة التسخين ، وقت التسخين (الضرب) أو سرعة التغذية ، وما إلى ذلك.
- إخماد درجة حرارة متوسطة للتبريد ، ضغط الرش ، نطاق تركيز متوسط التبريد للتبريد بالزيت أو الماء ووقت التبريد.
- يجب تنظيف نظام تدوير وسيط التبريد بشكل منتظم. بعد كل إغلاق أو إعادة تشغيل للمعدات المعيبة ، يجب إجراء التبريد بنهاية القضيب بعد تعميم وسيط التبريد للتبريد لمدة 20 دقيقة.
- يجب توصيل الموصل المغناطيسي بالمحث بشكل موثوق والتأكد من موازيته للجدار الداخلي للمحث.
- يجب أن يكون الحجم الهيكلي للمحث ونظام التبريد متسقًا مع متطلبات التبريد لقضيب الصمام.
- يجب فحص جهاز تحديد موضع التبريد في نهاية قضيب صمام المحرك وجهاز التثبيت أو الضغط في كل نوبة عمل ، ويجب إيقاف أي خلل للفحص.
ما هي تفاصيل KETCHAN ورقة بيانات آلة تصلب التعريفي صمام؟
نطاق العملية | قطر الصمام: 5-10 مم ، قطر قبعة الصمام 20-50 مم ، الطول الإجمالي 70-150 مم. |
الخامة | 21-4N ، 4Cr10Si2Mo ، صلابة أصلية 25-45HRC |
عمق التصلب | 2-5mm |
تصلب الصلابة | أكثر من 50HRC |
آلة تسخين بالحث عالي التردد | الجهد: 380V ~ 480V 50Hz / 60Hz تردد: 20-60KHZ |
إجمالي الطاقة | 40KW |
سرعة الإنتاج | 5S / قطعة |
