تصلب السطح
يشير التبريد السطحي إلى طريقة المعالجة الحرارية لتقوية سطح الأجزاء باستخدام التسخين السريع بعد أوستنة السطح دون تغيير التركيب الكيميائي والهيكل الأساسي للفولاذ.
المعالجة الحرارية السطحية للطرق الرئيسية هي التبريد باللهب والمعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي ، ومصادر الحرارة شائعة الاستخدام مثل الأكسجين - الأسيتيلين أو لهب البروبان الأكسجين ، والتيار التعريفي ، والليزر ، وشعاع الإلكترون.
التدفئة التعريفي
استخدام التيار المتردد للحث على تيار دائري ضخم على سطح قطعة العمل ، بحيث يتم تسخين سطح قطعة العمل بسرعة.
ينقسم التسخين التعريفي إلى:
1. تسخين بالحث عالي التردد ، تردد 250-300 كيلو هرتز ، عمق الطبقة الصلبة 0.5-2 مم ؛
2. تسخين الحث بالتردد المتوسط ، التردد 2500-8000 هرتز ، عمق الطبقة المتصلب 2-10 مم ؛
3. تسخين الحث بتردد الطاقة ، التردد 50 هرتز ، عمق الطبقة المقوى 10-15 مم.
تسخين اللهب
طريقة تسخين سطح قطعة العمل مباشرة بلهب الأسيتيلين. تكلفة منخفضة ، ولكن ليس من السهل التحكم في الجودة.
التسخين بالليزر
طريقة تسخين سطح قطعة العمل بالليزر عالي الكثافة للطاقة. كفاءة عالية ونوعية جيدة.
يتم استخدام تقوية سطح الليزر بشكل أساسي في أجزاء التقوية المحلية ، مثل قالب التثقيب ، العمود المرفقي ، الحدبة ، عمود الحدبات ، عمود المحور ، سكة توجيه الأدوات الدقيقة ، أدوات القطع HSS ، التروس ، وبطانة أسطوانة محرك الاحتراق الداخلي ، إلخ.
