1. معنى عملية المعالجة الحرارية التعريفي
تشير عملية المعالجة الحرارية التحريضية إلى ظاهرة تسخين الموصل الناتجة عن التيار المتردد في الموصل. تعتمد هذه التقنية على اكتشاف فاراداي للحث الكهرومغناطيسي.
في عام 1957 ، طورت الولايات المتحدة الثايرستور ، الذي لعب دورًا بارزًا في تطوير الأجهزة الإلكترونية التي تعمل بالطاقة ، ولكنه أحدث أيضًا ثورة كبيرة في تقنية التسخين بالحث. في عام 1966 ، طورت Truthful and West Germany لأول مرة جهاز التسخين التعريفي باستخدام الثايرستور ، ومنذ ذلك الحين ، دخلت تقنية التسخين التعريفي فترة من التطور السريع. مع التطور السريع للأجهزة الإلكترونية للطاقة في الثمانينيات ، بدأ جهاز التسخين التعريفي أيضًا في اعتماد الثايرستور المطور حديثًا ، وأصبحت التكنولوجيا أكثر تقدمًا.
كان التطبيق الحقيقي لتكنولوجيا المعالجة الحرارية التعريفي في الصين في عام 1956 ، بشكل رئيسي في صناعة السيارات ، وتم تقديم التكنولوجيا بشكل أساسي إلى الاتحاد السوفيتي. مع التطبيق الواسع لتكنولوجيا المعالجة الحرارية بالحث ، كانت تقنية التبريد بالحث تطورًا كبيرًا أيضًا. في الوقت الحاضر ، أصبح تطبيق تقنية التصلب التعريفي واسع النطاق بشكل متزايد. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام عملية المعالجة الحرارية التعريفي بشكل أساسي في صناعة السيارات وصناعة المعادن. إنه سريع ، فعال ، موفر للطاقة ، نظيف ، ويسهل تحقيق إنتاج آلي وعبر الإنترنت. إنه ينتمي إلى وضع التسخين بالتلامس. لا تعمل طريقة التسخين هذه فقط في مجموعة متنوعة من الغازات الحاملة دون التسبب في أي تلوث ، بل تزيد أيضًا من الانتقائية عالية المرونة لأسطح وأعماق التدفئة ، وهذه الخصائص التقنية لعملية المعالجة الحرارية بالحث هي التي تجعل هذه التقنية معروفة على نطاق واسع ومدعوم.
2. مزايا عملية المعالجة الحرارية التعريفي
في العقود الأخيرة ، تم تطبيق تكنولوجيا المعالجة الحرارية التعريفي على نطاق واسع وابتكارها في علم المعادن ، والآلات ، وتصنيع السيارات ، وغيرها من الصناعات. يتزايد أيضًا تنوع وعدد قطع عمل المعالجة الحرارية التعريفي في الصناعة الميكانيكية عامًا بعد عام. ترتبط هذه الإنجازات والتقدم ارتباطًا وثيقًا بمزايا تقنية المعالجة الحرارية التعريفي. يحلل المؤلف المزايا التالية من خصائص عملية المعالجة الحرارية التعريفي:
(1) عملية المعالجة الحرارية التعريفي تساعد على تنفيذ المبادئ والسياسات الوطنية لحماية البيئة والحفاظ على الطاقة والتنمية المستدامة
الطاقة الكهربائية التي يقول عنها النمر الكهربائي هي القوة الرئيسية التي تتداولها صناعة الآلات. وفقًا للإحصاءات ، يمثل استهلاك الكهرباء للمعالجة الحرارية 25 ٪ من إجمالي استهلاك الكهرباء في الصناعة الميكانيكية ، ويمثل استهلاك الكهرباء للمعالجة الحرارية التعريفي حوالي 20 ٪ -25 ٪ من إجمالي استهلاك الكهرباء لمعدات المعالجة الحرارية. يمكن أن يتحكم التسخين التعريفي تلقائيًا في العملية الكاملة لتنفيذ العملية ، وتجنب الهدر غير الضروري واستهلاك موارد الطاقة. تم تحسين كفاءة عملية المعالجة الحرارية التعريفي أيضًا مع تقليل استهلاك موارد الطاقة.
(2) تساعد عملية المعالجة الحرارية التعريفي على تسريع سرعة التسخين وتحسين كفاءة الإنتاج
نظرًا لاستكمال عملية المعالجة الحرارية بالكامل عن طريق الحث ، يمكن تقصير عملية المعالجة الحرارية بأكملها أكثر من 4 مرات. إنه يقلل من إهدار موارد الطاقة ، ويسرع من سرعة التسخين لعملية المعالجة الحرارية بالاستشعار بالحرارة ، ويعزز كفاءة الإنتاج الإجمالية ، وأخيراً يجعل الشركات تحصل على أرباح عالية.
(3) تساعد عملية المعالجة الحرارية التعريفي على تحقيق أتمتة الإنتاج
في معدات أدوات آلة التسخين والتبريد الاستقرائي ، تتعاون بشكل وثيق مع معدات المعالجات الدقيقة مثل الآلة ، ويمكن أن تدرك تشغيل أداة آلة تبريد المواد التالية وأتمتة قطع الشغل الكاملة في خط الإنتاج بالكامل ، باستخدام تقنية معالجة الحواسيب الصغيرة لإخماد وقت التسخين والتبريد ، سرعة التسخين ، سرعة أداة آلة التبريد ، درجة حرارة وسيط التبريد ، مراقبة المعلمات الكهربائية مثل محول التردد ، المعالجة الساخنة والباردة ، الإنتاج المستمر التلقائي.
(4) توفر عملية المعالجة الحرارية التعريفي بيئة عمل صحية وجيدة للموظفين
العلاج بالتسخين التعريفي ليس مثل الفرن الكهربائي ، فرن الزيت في حالة العمل لإطلاق الكثير من الإشعاع الحراري ، مما يؤدي إلى تلوث بيئة العمل. تحتاج عملية المعالجة الحرارية بالحث فقط إلى أن تتم في درجة حرارة الغرفة ، وهي مريحة للغاية لفتح وإغلاق الفرن. لذلك ، تقنية المعالجة الحرارية التعريفي لصحة موظفي الخطوط الأمامية لتوفير ظروف عمل جيدة.
(5) تساعد عملية المعالجة الحرارية التعريفي على تحسين تأثير تقوية السطح
يمكن أن يؤدي التسخين التعريفي إلى تحسين درجة حرارة انتقال الطور للمواد المعدنية وتسريع تحول الأوستينيت. عند التسخين بمقاومة الحث والتسخين بالحث النبضي عالي الطاقة ، يمكن الحصول على هيكل مارتينسيت أدق ، ويمكن تحسين قوة السطح ، ويمكن التخفيف من عواقب التشوه إلى حد ما.
3. التطبيق العملي لتكنولوجيا المعالجة الحرارية التعريفي
(1) تطبيق تقنية المعالجة الحرارية التعريفي في الممارسة العملية
التطبيق في صناعة السيارات. لقد تم استخدام تقنية التبريد بالحث على نطاق واسع في إنتاج السيارات. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أكثر من 200 نوع من الأجزاء في المركبات المتوسطة والثقيلة ، والمركبات الخفيفة ، والعديد من أنواع السيارات التي تحتاج إلى تقوية التعريفي. في الوقت الحاضر ، تشتمل أجزاء السيارة التي تعتمد التبريد التعريفي بشكل أساسي على أجزاء محور السيارة التي تنقل عزم دوران الطاقة وأجزاء محور الدبوس المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، تم استخدام تقنية التقسية بالحث في تصنيع النوابض الورقية للسيارات بواسطة شركة Dongfeng Motor Company. في الوقت الحاضر ، يتم أيضًا تطبيق البحث والتطوير للصلب منخفض الصلابة والصلب المحدود الصلابة من قبل الموظفين العلميين والتقنيين على دودة توجيه السيارات ، العمود المتقاطع ، المفصل العالمي ، وأجزاء أخرى.
التطبيق في صناعة الجرارات. مع تحسين المستوى الاقتصادي ، أصبح إدخال وهضم وامتصاص منتجات وتكنولوجيا الجرارات في الداخل والخارج المزيد والمزيد من الأشخاص لتكنولوجيا مؤسسة الجرارات وتقنية التصنيع كما تم طرح متطلبات أعلى ، وبالتالي فإن عملية المعالجة الحرارية التعريفي في شهدت الصناعة تطورًا سريعًا ، حيث يعد عددًا كبيرًا من عمليات المعالجة الحرارية التعريفي وإمدادات طاقة التسخين بالحث في الحالة الصلبة ، وأداة آلة التبريد NC وغيرها من المعدات المتقدمة في تطوير شركات الآلات الزراعية رائعة ، واستخدام عملية المعالجة الحرارية التعريفي لتحسين المستوى الفني العام لصناعة الآلات الزراعية في الصين.
تطبيقات في البناء وصناعة النفط. في صناعة البناء والتشييد ، تم استخدام العديد من عمليات المعالجة الحرارية التعريفي ، مثل خط إنتاج المعالجة الحرارية التعريفي للتعزيزات مسبقة الإجهاد عالية القوة ، وخط إنتاج التثبيت للأسلاك الفولاذية المجهدة منخفضة الاسترخاء ، وخط إنتاج المعالجة الحرارية التعريفي لغلاف البترول ، بشكل جيد بفضل مزاياها مثل تشوه التبريد الصغير ، وكفاءة الإنتاج العالية ، وبيئة العمل الجيدة. يتيح استخدام هذه التقنية لصناعة البناء تسريع التقدم ، كما أن جودة المشروع مضمونة. وقد تم تحسين كفاءة العمل في صناعة النفط بشكل كبير ، مما أدى إلى التطور السريع للصناعة المستخدمة.
(2) نقص تقنية المعالجة الحرارية التعريفي في الممارسة
لا يوجد شيء مثالي في العالم ، كل شيء في إنكار دائم للذات وتأكيد للابتكار والتطوير. تحت اختبار عملية المعالجة الحرارية التعريفي في الممارسة العملية ، مقارنةً بتقنية الكربنة والتبريد ، يتم تلخيص النقاط والآراء التالية حول عيوب عملية المعالجة الحرارية التعريفي.
مع استخدام الكمبيوتر في أوائل الثمانينيات في مجال التحكم في الكربنة على نطاق واسع ، وتقنية الكربنة في نظرية التكملة المستمرة والابتكار ، كانت جودة الكربنة ضمانًا قويًا ، كما تم تحسين وتحسين مستوى عملية الكربنة بشكل كبير. إن وسيط الكربنة للتكنولوجيا مكلف للغاية ، واستهلاك الطاقة كبير ، وتشويه قطعة العمل كبير ، والتلوث للبيئة خطير وما إلى ذلك من المشكلة وعدم كفاية لا يهز مكانتها المهيمنة في تقنية تقوية المعالجة الحرارية. بالمقارنة مع عملية المعالجة الحرارية التعريفي ، لا تزال هناك فجوة معينة.
أولاً ، وظيفة التحكم الأوتوماتيكي لمعدات المعالجة الحرارية التعريفي ضعيفة ، والتي لا يمكن أن تلبي المتطلبات المهنية. ثانيًا ، المستندات المعيارية الإرشادية المهنية لعملية المعالجة الحرارية التعريفي قليلة جدًا ، ونقص الإضافة والمراجعة في الوقت المناسب ؛ أخيرًا ، هناك نقص في البحث المتعمق حول المعرفة النظرية لعملية المعالجة بالتسخين التعريفي ، ونقص في الدراسات والأوراق النظرية ذات المعرفة المهنية ذات الصلة ، وحتى إذا كانت هناك أدبيات ذات صلة ، فإن معظمهم يظلون على السطح البحثي من الأدب ، تفتقر إلى عملية التشغيل. بدون توجيه النظرية العلمية ، هناك القليل من التطور والتقدم القفزات في الممارسة.
ما ذكر أعلاه هو من المنظور المهني للمعالجة الحرارية التعريفي. بالإضافة إلى الافتقار إلى عمليات المعالجة الحرارية التعريفي المهنية المتعلقة بالموظفين من الوعي بالتعلم والابتكار ، فهي تفتقر أيضًا. بطيء جدا. ثانيًا ، تفتقر معظم الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم إلى معدات جديدة متخصصة وعمليات جديدة وتقنيات جديدة ، وكلها مرافق للأجهزة. مرافق الأجهزة هي الأساس. بدون مرافق الأجهزة هذه ، فإن الأمر يشبه القول المأثور "لا يمكن للمرء أن يصنع الطوب بدون قش". لا يمكن إجراء التحسين التكنولوجي والابتكار.
4. تطوير مناهج وتدابير لعملية المعالجة الحرارية الاستقرائية
(1) تعزيز ممارسي تكنولوجيا المعالجة التعريفي للتوعية بالتعلم والوعي بالابتكار
دعهم يقوون تعلم المعرفة النظرية للمعالجة بالتسخين التعريفي. فقط من خلال إتقان المعرفة النظرية ومبدأ عملية المعالجة الحرارية التعريفي يمكنهم تنفيذ ابتكارات عالية المستوى وتحسين مستوى عملية المعالجة الحرارية التعريفي. اسمح لكل موظف بتحسين جودته الشاملة من خلال التعلم المستمر حتى يتمكن كل موظف من إدراك ابتكار تقنية المعالجة الحرارية التعريفي.
(2). يجب أن تلعب الحكومة دورها التنظيمي والتشجيعي
تطوير نظام مكافأة الابتكار التكنولوجي المقابل لخلق بيئة ابتكار جيدة للموظفين. سيتم توفير جزء من الأموال لشراء معدات اختبار متقدمة وكتب المعرفة النظرية المحدثة والمحسنة لتوفير أساس الأجهزة لتعلم الموظفين والابتكار. ثم قم بدعوة المهنيين من جميع أنحاء البلاد لتدريب الموظفين في مختلف جوانب المعرفة والمهارات لتحسين جودتهم الشاملة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب على الحكومة أن تلعب دورها الرقابي بشكل صحيح للإشراف على المشاكل في تطبيق تقنية المعالجة الحرارية التعريفي ، وكذلك السلوكيات غير القانونية مثل قطع الزوايا في تشغيل الموظفين.
(3) توسيع نطاق تطبيق عملية المعالجة الحرارية التعريفي
تُستخدم عملية المعالجة الحرارية التعريفي بشكل أساسي في صناعة السيارات وصناعة المعادن. يتم الآن تطبيق التكنولوجيا على الجرارات والمحامل والبناء وصناعة النفط. من بينها ، يجب استخدام تقنية التبريد التعريفي للفتحة الداخلية الصغيرة ، والطاقة المتغيرة لأجزاء العمود ، وتقنية التبريد التعريفي لسرعة الحركة المتغيرة للأجزاء بشكل أكبر في تطبيق تقنية المعالجة الحرارية بالحث في صناعة الجرارات. العثور على تقنيات التدفئة التعريفي المختلفة في مختلف الصناعات. سيتم توسيع عملية المعالجة الحرارية التعريفي لتشمل صناعة البلاستيك والمطاط والصناعة الإلكترونية. بالإضافة إلى استخدام تقنية التسخين التعريفي للربط ، وكذلك دور الختم والتعبئة. قم بتوسيع نطاق تطبيق تكنولوجيا التسخين بالحث ، ولعب دورها ومزاياها القوية.
(4) لتوسيع مصدر الإمداد بالطاقة الحثية وتقديم إمدادات الطاقة الحثية المتقدمة في العالم باستمرار
تمهيد الطريق لتكنولوجيا التسخين بالحث. في الوقت الحاضر ، الطاقة التعريفي في السوق من الولايات المتحدة وبريطانيا واليابان وألمانيا وإسبانيا ودول صناعية متقدمة أخرى SIT و IGBT و MOSFET قوة ترانزستور الحالة الصلبة الوطنية. يتم تقديم مصدر طاقة الحث بمواصفات كاملة وصغر حجم وكفاءة عالية لتحويل الطاقة الكهربائية باستمرار. يجب تقديم أدوات آلة التبريد بالحث ، والتي تتطور نحو المرونة والأتمتة والتحكم الذكي ، لتشخيص وإنذار وعرض معلمات العملية ومشاكل جهاز التبريد التعريفي في عملية التطبيق.
(5) تعزيز دور مركز التعاون في المعالجة الحرارية ، وتطوير عملية المعالجة الحرارية التعريفي بقوة
على الرغم من أن تقنية المعالجة الحرارية التعريفي لها العديد من المزايا ، إلا أن لها تكلفة استثمار عالية وصعوبات في العزل الحراري وقياس درجة الحرارة ، خاصة في الوقت الحالي ، بعض محطات المعالجة الحرارية غير الاحترافية ليست قوية بما يكفي لشراء معدات جديدة وإدخال تكنولوجيا جديدة. لذلك ، يجب أن يلعب مركز التعاون في المعالجة الحرارية دوره الواجب لمساعدة مؤسسات المعالجة الحرارية الصغيرة والمتوسطة الحجم على حل المشكلات المختلفة ، واتخاذ زمام المبادرة لتوسيع استخدام المعالجة الحرارية التعريفي.
5. آفاق تطوير تكنولوجيا المعالجة الحرارية التعريفي
في الوقت الحاضر ، لا يزال تطبيق عملية المعالجة الحرارية بالحث محدودًا للغاية ، ويستخدم في الغالب في صناعة السيارات وصناعة المعادن وصناعة البناء وصناعة البترول. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تطبيق تقنية المعالجة الحرارية التعريفي في تبريد التروس يقتصر بشكل أساسي على التروس النموذجية الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات قدرة النقل القليلة. لقد ظهر الكثير من مشاكل الجودة للمعدات الكبيرة.
على الرغم من أن تقنية التبريد بالكربنة المتقدمة يمكن استخدامها في الممارسة العملية ، مع التطور السريع للأسمنت وطاقة الرياح وصناعة المعادن ، فإن عملية المعالجة الحرارية بالحث تحتاج إلى المزيد والمزيد من طاقة علبة التروس. بعد الكربنة والتبريد ، يكون تشوه التروس كبيرًا جدًا ، وعمق الطبقة المتصلدة بالكربنة الفعلية لسطح الترس بعد طحن المنتج النهائي غير منتظم. لذلك ، في التحكم الفعال في درجة حرارة التبريد بالحث وعمق الطبقة المتصلب ، يجب أن تستمر المشاكل الموحدة والقابلة للتحكم في البحث والابتكار ، وزيادة تحسين المستوى التقني للعملية وتحسينه ، وتغيير الوضع الراهن. يمكن أن يمتد تطبيق تقنية المعالجة الحرارية التعريفي إلى نطاق أوسع من المجالات فقط من خلال الابتكار التقني المستمر والتغلب على الصعوبات المختلفة.
إذا كان من الممكن تعديل وتحسين عملية المعالجة الحرارية التعريفي باستمرار تحت اختبار الممارسة والتعلم المستمر والابتكار لموظفي المعالجة الحرارية ، فستكون تقنية ذات إمكانات تطوير كبيرة. كما يقول المثل الفلسفي ، "المستقبل مشرق ، لكن الطريق متعرج." طريق الأرض ، ستنتقل تقنية المعالجة الحرارية التعريفي في النهاية إلى صناعة أوسع وتساعد الصين على الشروع في طريق التنمية المستدامة بكفاءة إنتاج عالية واستهلاك منخفض وبدون تلوث.
6- الخاتمة
في العقود الأخيرة ، تم تطبيق تكنولوجيا المعالجة الحرارية التعريفي على نطاق واسع وابتكارها في علم المعادن ، والآلات ، وتصنيع السيارات ، وغيرها من الصناعات. ولكن أثبتت هذه الممارسة ، في تعميمها وعملية التنمية أيضا العديد من المشاكل الصعبة. من أجل الاستفادة الكاملة من مزاياها ومزاياها ، من الضروري تعزيز الدعاية للتكنولوجيا وتعزيز المعدات الجديدة والعملية الجديدة والتكنولوجيا الجديدة للمعالجة الحرارية التعريفي. مراجعة وإتقان معيار المعالجة الحرارية التعريفي ، ودمج القواعد والمعايير المكتوبة في دليل التصميم الميكانيكي. مع زيادة نسبة عملية المعالجة الحرارية التعريفي في الإنتاج ، يتم تحسين كفاءة الإنتاج ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة إلى الحد الأدنى ، وسيتم تحسين طريق التنمية المستدامة بشكل أكبر.