ما هي المعالجة الحرارية بعد اللحام التعريفي ومزاياها؟

• التخلص من إجهاد اللحام المتبقي

  بعد اكتمال اللحام ، قد يظهر الإجهاد المتبقي ، لذلك من أجل منع تشوه قطعة العمل وتحسين أداء المواد والمكونات الملحومة ، نحتاج إلى التخلص من الإجهاد المتبقي بالمعالجة الحرارية لما بعد اللحام.

• الحد من تصلب

  بعد المعالجة الحرارية بعد اللحام ، يتم تقليل الإجهاد المتبقي ، وتحسين اللدونة وصلابة اللحام ، وتقليل الصلابة.

• اطرد الهيدروجين

  يتسبب الهيدروجين في حدوث كسور هشة في الوصلات الملحومة المستخدمة ، لذلك من المهم جدًا تفريغ الهيدروجين. في عملية المعالجة الحرارية ، عندما ترتفع درجة الحرارة ، سوف يفيض الهيدروجين إلى الخارج. عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى أقل من 300 درجة مئوية ، احتفظ بها لمدة 2-4 ساعات ، ويمكن إزالتها. الهيدروجين ، درجة حرارة التسخين بين 550 -650 ℃ ، يمكن أن يحقق إزالة الهيدروجين.

• منع التآكل

  بالنسبة لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن الضغط المتبقي للهيكل الملحوم سيقلل من مقاومة التآكل للمواد ، وتزيل المعالجة الحرارية بعد اللحام الضغط ، والذي يمكن أن يلعب دورًا في مقاومة التآكل.
في الوقت الحاضر ، تعتمد المعالجة الحرارية بعد اللحام عمومًا على درجة حرارة عالية واحدة ، وتطبيع ، وتلطيف بدرجة حرارة عالية.
بالنسبة لمفاصل اللحام بالغاز ، يتم استخدام التطبيع والتلطيف بدرجة الحرارة العالية. هذا لأن حبيبات خط اللحام بالغاز والمنطقة المتأثرة بالحرارة خشنة ، وتحتاج الحبوب إلى التكرير ، لذلك يتم استخدام التطبيع. ومع ذلك ، فإن التطبيع الفردي لا يمكن أن يزيل الإجهاد المتبقي ، لذا فإن درجة الحرارة المرتفعة مطلوبة للتخلص من الإجهاد.

  إن درجة الحرارة المفردة ذات درجة الحرارة المتوسطة مناسبة فقط لتجميع ولحام الحاويات الفولاذية العادية الكبيرة منخفضة الكربون المجمعة في الموقع ، من أجل التخلص جزئيًا من الإجهاد المتبقي وإزالة الهيدروجين. في معظم الحالات ، يتم استخدام درجة حرارة عالية واحدة. يجب ألا يكون تسخين وتبريد المعالجة الحرارية سريعًا جدًا ، ويجب أن تكون الجدران الداخلية والخارجية موحدة.