تبلغ طاقة وحدة التسخين بالحث 500-1000 كيلو وات لكل متر مربع (يمكن تحديد كثافة تدفق مغناطيسي عالية وكمية معينة من عمق طبقة التسخين الفعالة في الفراغ) ووقت الإنفاذ الحراري القصير (بسبب الحرارة القادمة من الفراغ نفسه ) ، والذي يحقق الفوائد التالية لتسخين الفراغ المطروق:
1) سرعة التسخين سريعة ، والأكسدة وإزالة الكربنة على سطح قضبان التربة صغيرة جدًا أيضًا. يمكن أن تجعل قضبان التربة تحصل على أداء إجهاد أعلى. محتوى الأكسيد هو 3٪ -4٪ عند التسخين باللهب ، بينما يمكن التحكم في التسخين بالحث عند 0.05٪ -0.5٪. لا يحتوي التسخين التعريفي على منتجات وقود في منطقة التسخين ، لذلك يمكن الحصول على فراغ نظيف نسبيًا ، وهو عامل مفيد جدًا لتصنيع الفراغ عالي الجودة.
2) وقت التسخين القصير يفضي إلى التسخين المحلي. يمكن تحديد درجة الحرارة في منطقة التسخين بسرعة ، وتكون منطقة زيادة درجة الحرارة ضيقة نسبيًا ، مما يقلل من فقد الطاقة الكهربائية ويساعد على تشكيل بعض أجزاء التسخين المحلية والضغط عليها.
3) توفير الطاقة وتوفير المواد
4) وقت التسخين القصير يجعل التسخين التعريفي سهل لتحسين الإنتاجية وتقليل تكاليف الإنتاج.
5) سرعة التسخين سريعة ، ووقت التسخين قصير ، وحبيبات الأوستينيت التي تم الحصول عليها جيدة. قطعة العمل المسخنة بالحث لها هيكل معدني جيد جدًا.
6) يبدأ الجهاز بسرعة. هناك العديد من الحراريات في فرن اللهب ، تبدأ في امتصاص الكثير من الحرارة ، أي أن فقد حرارة الجهاز كبير ، ويجب الحفاظ عليه عند درجة حرارة معينة عند عدم العمل.
7) سرعة تسخين سريعة ، جلد أقل أكسيد ، بحيث يمكن إطالة عمر القالب (تظهر بعض البيانات أن جلد أكسيد واحد فقط ناتج عن التسخين التعريفي يمكن أن يزيد من عمر القالب بنسبة 30٪)
8) يمكن لطريقة التسخين التعريفي أن تمنع بشكل فعال الفراغ من عدم كفاية درجة حرارة التسخين أو الاحتراق تحت قوة ونبض معينين ، وتضمن بشكل أساسي جودة الطرق.
9) نظرًا للمعدات المدمجة والطاقة القابلة للتعديل ، يمكن أن يشكل التسخين التعريفي خط إنتاج بمعدات الحدادة والضغط لتحقيق التزامن.
مما ذكر أعلاه ، يعد التسخين التعريفي وسيلة مثالية لتسخين القضبان ، خاصة بالنسبة لمجموعة واحدة نسبيًا من القضبان.