الربيع عبارة عن مجموعة واسعة من الأجزاء الأساسية ، لآلات الطاقة والأدوات والأسلحة في عناصر التحكم هي أجزاء مهمة للغاية ، وتتمثل وظيفتها الأساسية في استخدام مرونة المادة وخصائص هيكل الزنبرك ، من أجل تحقيق التخزين المؤقت أو تقليل الاهتزاز والتحكم في الحركة أو إعادة الضبط وأغراض أخرى.
بالنسبة لمواد الأسلاك الفولاذية ذات الزنبرك الكربوني ، والعلامة التجارية للنوع IIa ، وطلب نمط التلدين الجزئي ، لا يوجد معيار مطابق منصوص عليه في معلمات عملية التلدين الجزئي للمواد من النوع IIa ، وتحقيق حالة التلدين الجزئي ، من خلال الاختبار للحصول على صلابة أقل وما يقرب من حالة توازن المنظمة ، وبالتالي تحسين المعادن أو سبيكة من الفيزياء والكيمياء والخواص الميكانيكية والحجم المستقر والشكل ؛ الغرض من هذا التلدين الجزئي للزنبرك هو تسهيل ثني الخطاف والتأكد من أن التجميع له تأثير محدود على دبوس الزنبرك.
1. تحديد معاملات عملية التلدين المحلي
تنتمي مادة الزنبرك من النوع IIa إلى الفولاذ الزنبركي المعزز للتشوه ، مع إمداد حالة التشوه البارد (المسحوب على البارد أو المدرفلة على البارد) ، للقضاء على تخفيف الضغط بعد لف الزنبرك ، والربيع لإنهاء التصميم ، وسلك الفولاذ قبل تشكيل قوة عالية ولديه اللدونة والصلابة الكافية ، قياسية فقط في معلمات عملية التقسية من 260 ~ 300 ℃ ، دون أي معلمات عملية معالجة حرارية أخرى ، اقرأ دليل مواد الطيران ، ومعلومات سلك نوابض الطيران واستشر الوحدات الأخرى ذات الصلة ، مثل مادة الزنبرك من النوع IIa بدون معلمات التلدين ، قد تنظر المشورة في استخدام تجربة مادة مماثلة.
نظرًا لأن مادة الزنبرك IIa مصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة ، وترقية المواد من الفولاذ الكربوني 65 ، و 70 ، و 65 Mn ، وأسلاك فولاذية زنبركية أخرى ، فإن أدائها الشامل مشابه لأداء الفولاذ الكربوني 70 ، لذلك قررت إجراء الاختبار وفقًا لمعلمات التلدين من 70 فولاذ. بعد الرجوع إلى المعايير ذات الصلة والإشارة إلى معاملات التلدين لـ 70 فولاذ ، يتم تحديد اختبار التلدين عند 680 ~ 700 ℃ بشكل نهائي.
2. اختيار عملية التلدين المحلية
الأسلاك الفولاذية الزنبركية جيدة وصغيرة ، جنبًا إلى جنب مع القدرة الإنتاجية الحالية لشركتنا ، لأن حمام الملح لديه سرعة تسخين سريعة ، وتوحيد تسخين ، ويمكن أن يمنع الأكسدة ، وإزالة الكربنة ، ويمكن استخدامه في التلدين. يتم تسخين التسخين التعريفي مباشرة بواسطة تيار الحث داخل الأجزاء ، والذي يتميز بخصائص كفاءة التسخين العالية وسرعة التسخين السريعة ويمكن استخدامه أيضًا في التلدين. لذلك تقرر اعتماد طريقتين لفرن حمام الملح والتسخين التعريفي لآلة عالية التردد لإجراء اختبارات التلدين المحلية.
(1) تلدين فرن حمام الملح المحلي
التلدين المحلي في فرن حمام الملح ، تكون درجة حرارة التسخين أعلى ، بسبب الزنبرك ، يصعب تشغيل العمال الصغار ، حتما سيحول غزو عالم العمل الربيعي بأكمله إلى حمام الملح ، مما يتسبب في تلدين الزنبرك بالكامل ، ويفقد الزنبرك مرونته ، لا يمكن الحد من التأثير ، يؤثر على العمل العادي ، في انتهاك لأحكام الاستخدام الجزئي ، يتسبب في إزالة الأجزاء ، وزيادة تكلفة الإنتاج ، لذلك لا يمكن اختيار طريقة تلدين فرن حمام الملح.
(2) التعريفي التسخين المحلي التلدين
نظرًا لوجود سابقة لصلب الجزء الملولب من مسامير 30CrMnSiNi2A ، فقد تعرض الزنبرك للتلدين بالحث المحلي باستخدام آلة عالية التردد. من خلال صنع ملف تسخين بالحث المناسب ، تم تسخين الزنبرك جزئيًا باستخدام ملف التسخين. تم اعتماد التلدين بالتسخين التعريفي ، وسطح الأجزاء غير مكربن ، ولن تكون هناك ظاهرة أكسدة خطيرة ، وتشوه الأجزاء صغير ، وكفاءة الإنتاج عالية ، ويسهل تحقيق الميكنة والأتمتة ، وتوسيع القدرة على المعالجة والتصنيع بشكل فعال .
3. طريقة التشغيل المحددة للتلدين المحلي
التلدين بالتسخين بالحث المحلي عند جذر أجزاء الزنبرك مستخدم بواسطة آلة HF. ملف الحث مصنوع من أنبوب نحاسي مجوف مقاس 15 مم × 15 مم. تبلغ فجوة ملف الحث حوالي 15 مم ، وتردد آلة التردد العالي هو 2500 هرتز. تم استخدام المجال المغناطيسي داخل ملف الحث للتسخين ، ودرجة حرارة التسخين كانت 680 ~ 700. في الإنتاج الفعلي ، يتم التحكم في درجة حرارة التسخين التعريفي بشكل أساسي بواسطة معلمات مثل الجهد والتيار ووقت التسخين. بشكل عام ، يتم استخدام البيرومتر الكهروضوئي في المصانع لقياس درجة حرارة التسخين ، ويكون التأثير جيدًا نسبيًا ، نظرًا لأن سرعة التسخين بالحث سريع ، يجب استخدام وضع التسخين المتقطع والتسخين والتوقف عن التسخين بالتناوب.
لتقليل فرق درجة الحرارة بين السطح ومركز الأجزاء عند التسخين ، يجب أن تكون سرعة التسخين بطيئة ، ويجب التحكم في طاقة التسخين عند أدنى مستوى ممكن ، وذلك للحصول على تغلغل تيار أكبر عمق. يتم تحديد وقت التسخين وفقًا لحالة الموقع. يتم تغيير وقت التسخين عن طريق تغيير سرعة الحركة النسبية للجزء والمحث. يعتمد وقت التسخين على التسخين عبر قلب الجزء. يظهر جزء التسخين في الرسم المرفق. بعد التسخين ، يتم إدخال جزء التسخين في الرمل لتبريده ببطء.
رسم تخطيطي لمنطقة التسخين والتليين
4 نتائج الاختبار
من خلال التجربة والخطأ والتجربة والخطأ ، عن طريق إجراء اختبار قوة الشد ، وتقليل القوة ، وتقليل الصلابة الزنبركية والمحلية ، ومن السهل العمل على تركيب الخطاف ، ولا تتأثر القوة الكلية لربيع منطقة الانتقال بأي منطقة متأثرة بالحرارة ، يطبق الخصائص المحلية للصلابة المنخفضة ، ومرونة الزنبرك في النطاق المرن ، والتليين الجزئي للخطاف ، ويمكن أن يحد التجميع من التأثير ، ويتوافق مع متطلبات الرسومات ، ويوفر ضمانًا لمتابعة التثبيت. بسبب تأثير الببتيد للتسخين التعريفي ، تزداد درجة حرارة السطح بسرعة بينما تتغير درجة حرارة القلب ببطء ، ويزداد حرارة القلب بالتوصيل الحراري. لذلك ، يحتاج التسخين الصلب إلى طاقة منخفضة ، وتسخين بطيء ، وتسخين متقطع.
5. الخلاصة
أظهر التلدين بالتسخين التعريفي المحلي لمادة الزنبرك IIa أن قوة جزء التسخين قد انخفضت بشكل كبير ، مما يشير إلى أن عملية التلدين بالتسخين التعريفي المحلي لمادة الزنبرك IIa كانت ممكنة. الصلابة بعد التلدين تساعد على التشغيل الفعال والسلس للميكانيكيين. تم تحديد معاملات عملية التلدين لهذا النوع من الزنبرك عن طريق التجربة ، وتم حل عملية التلدين المحلية ، مما أدى إلى حل المشكلة الفنية للمصنع الفرعي ، وجعل الأجزاء معالجة كاملة وفقًا للعقدة الزمنية ، وزيادة قدرة المعالجة مصنع فرع. إنها المرة الأولى التي يتم فيها استخدام آلة عالية التردد لتنفيذ التلدين المحلي للزنبرك ، وهو سهل التشغيل ، وقصير الوقت ، وفاعلية جيدة ، ويمكن تعميمه.