التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف

تكوين ملحقات تكييف الهواء

  تشمل ملحقات تكييف الهواء لوحات التحكم بالدائرة ، وأجهزة التحكم السلكية ، والمشعبات ، والمبردات ، وصمامات التمدد الإلكترونية ، والمحركات ، والضواغط ، والمرايا السائلة ، والصمامات الكروية. تُستخدم تقنية اللحام بالحث بالحث عالي التردد بشكل أساسي في اللحام بالحث عالي التردد في تجهيزات أنابيب تكييف هواء السيارات.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 1

مقدمة في اللحام بالحث

الخطوة الأولى: تحضير السطح ، قم بإزالة فيلم الأكسيد وفيلم الزيت على سطح قطعة العمل ؛

الخطوة الثانية: موضع الشغل ، يتم وضع قطعة العمل ودعمها وتثبيتها لضمان بقاء الموضع النسبي لقطعة العمل والمحث دون تغيير أثناء الإنتاج الضخم ، ويتم تصنيع مادة اللحام بالنحاس في حلقة وإضافتها إلى الجزء المراد لحامه ؛

الخطوة الثالثة: ضبط معلمة التسخين ، والتحكم في درجة حرارة اللحام وسرعة التسخين عن طريق ضبط تيار التسخين ووقت التسخين ؛

الخطوة الرابعة: معالجة ما بعد اللحام بالنحاس ، ضع قطعة العمل مباشرة في الماء أو نظفها بمواد كيميائية أخرى ؛

نقاط اللحام - معالجة ما قبل اللحام

  قبل اللحام بالنحاس ، يجب إزالة الأكاسيد والشحوم والأوساخ وما إلى ذلك الموجودة على سطح قطعة العمل بعناية ، لأن اللحام المنصهر لا يمكن أن يبلل سطح الجزء غير النظيف ، ولا يمكنه ملء فجوة المفصل. تشمل أسطح أجزاء التنظيف ما يلي:

تنظيف بقع الزيت: يمكن إزالة بقع الزيت بالمذيبات العضوية. المذيبات العضوية شائعة الاستخدام هي الكحول ورابع كلوريد الكربون والبنزين وثلاثي كلورو الإيثان وثلاثي كلورو الإيثان.

إزالة الأكاسيد: يمكن استخدام الطرق الميكانيكية لإزالة الأكاسيد الموجودة على سطح الأجزاء ، مثل الملفات ، والفرش المعدنية ، وورق الصنفرة ، والسفع الرملي ، وما إلى ذلك ؛ تآكل كيميائي التآكل الكهروكيميائي.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 2

مقدمة من تدفق اللحام

  من أجل تلبية متطلبات الأداء المشترك وعملية اللحام بالنحاس ، يلبي اللحام بشكل عام المتطلبات الأساسية التالية ؛

1). نطاق درجة حرارة الانصهار المناسب ، وعادة ما تكون درجة حرارة انصهاره أقل من درجة حرارة المعدن الأساسي ؛

2). لها خصائص ترطيب جيدة وخصائص انتشار في درجة حرارة اللحام ، ويمكن أن تملأ فجوة المفصل بالكامل ؛

3). يجب أن يضمن التفاعل الفيزيائي والكيميائي مع المعدن الأساسي وجود رابطة قوية بينهما ؛

4). تكون التركيبة مستقرة ، مما يقلل من فقد الاحتراق أو تطاير العناصر عند درجة حرارة اللحام ، وتحتوي على معادن نادرة ومعادن ثمينة أقل أو لا تحتوي على الإطلاق ؛

5 ، يمكنها تلبية متطلبات الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية للمفاصل النحاسية.

  وفقًا لمواد اللحام المختلفة المستخدمة ، ينقسم اللحام بالنحاس عمومًا إلى:

(1). اللحام - درجة حرارة سائل اللحام أقل من 450 درجة مئوية ؛

(2). اللحام بالنحاس - درجة حرارة سائل اللحام أعلى من 450 درجة مئوية.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 5

خلوص صالح

  في عملية اللحام بالنحاس ، يعد اختيار فجوات المفاصل أمرًا مهمًا للغاية. لا تتعلق فجوة المفصل المعقولة فقط بالعمل الشعري للحام المنصهر ، والذي يؤثر بدوره على التدفق في اللحام ولكن أيضًا الصيغة الهيكلية التي تشكلت عن طريق تصلب اللحام المنصهر في فجوات مختلفة مختلفة. عند استخدام فجوة كبيرة ، ستنمو الحبيبات بدون اتجاه ، وستؤثر الحبوب الكبيرة على قوة المفصل ؛ بينما عند استخدام فجوة صغيرة ، توجد طبقة حبيبية على طول عرض خط اللحام بالنحاس ، وتقل الفجوة ، وتقل كمية المعدن المتصلب. ، بحيث يمكن تشكيل حبيبات مستوية ناعمة بعد التصلب ، وتحسين قوة اللحام. وفقًا لمواد قطعة العمل ومادة اللحام المختارة ، يتم اختيار فجوة رأس فصل السائل لتكون 0.05-0.15 مم ، بحيث يمكن ممارسة تأثير الشعيرات الدموية بالكامل ويمكن ضمان قوة الوصلة الملحومة.

جندى placemen

  في معظم عمليات اللحام بالنحاس ، يجب وضع اللحام مسبقًا على المفصل. عند وضع اللحام ، يجب استخدام جاذبية اللحام والحركة الشعرية للفجوة قدر الإمكان لتعزيز ملء الفجوة. يجب أن يكون اللحام قريبًا من المفصل. يمكن امتصاصه في الفجوة عن طريق عمل الشعيرات الدموية. بالنسبة للمفاصل الضيقة وذات الطول الكبير ، قم بعمل تجويف جلوس لحام في المفصل.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 4

تطبيق التدفق

من أجل زيادة تدفق اللحام ، من الضروري أحيانًا تطبيق التدفق. وتتمثل الوظيفة في إزالة الأكاسيد الموجودة على سطح اللحام والمعدن الأساسي ، وحماية اللحام واللحام السائل من الأكسدة أثناء عملية اللحام بالنحاس ، وتحسين قابلية بلل اللحام السائل إلى اللحام.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 3

التجميع وتحديد المواقع

  هناك طرق عديدة لإصلاح الأجزاء بالنحاس. بالنسبة للأجزاء ذات الحجم الصغير والهيكل البسيط ، يمكن استخدام طرق تثبيت بسيطة ، مثل الاعتماد على الوزن الذاتي ، والملاءمة الضيقة ، ومشابك الزنبرك ، ودبابيس التثبيت ، إلخ.

  بالنسبة للأجزاء ذات الهياكل المعقدة ، تُستخدم التركيبات الخاصة بشكل عام لتحديد المواقع. متطلبات تركيبات اللحام هي أن مادة التثبيت يجب أن تتمتع بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للأكسدة ، ويجب أن يكون للمركب والمادة الجزء معامل تمدد حراري مماثل ، ويجب أن يكون للتركيب صلابة كافية ، ولكن يجب أن يكون الهيكل بسيطًا قدر الإمكان ، ويجب أن يكون الحجم صغيرًا قدر الإمكان. لا يعمل الجهاز بشكل موثوق فحسب ، بل يضمن أيضًا كفاءة إنتاج عالية.

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 6

التنظيف بعد اللحام بالنحاس

  تتسبب معظم بقايا التدفق في تآكل الوصلات النحاسية وتعيق أيضًا فحص اللحامات التي تحتاج إلى التنظيف. لا يتآكل الصنوبري المتدفق ولا يحتاج إلى إزالته. بقايا التدفق النشط المحتوية على الصنوبري غير قابلة للذوبان في الماء ويمكن إزالتها بالمذيبات العضوية مثل الأيزوبروبانول والكحول والبنزين وثلاثي كلورو إيثيلين وما إلى ذلك. التدفقات المكونة من الأحماض العضوية والأملاح قابلة للذوبان بشكل عام في الماء ويمكن غسلها بالماء الساخن. التدفق المكون من الأحماض غير العضوية قابل للذوبان في الماء ويمكن أيضًا غسله بالماء الساخن. بقايا تدفق حمض البوريك وحمض البوريك المستخدمة في اللحام بالنحاس غير قابلة للذوبان في الماء ويصعب إزالتها. بشكل عام ، يتم استخدام السفع الرملي لإزالتها.

أهم مشاكل اللحام بالحث عالي التردد

  • تشمل المشاكل المحتملة الانتشار الكبير للغاية ، والتدفق الخارج ، وانقطاع التيار داخل اللحام.
  • لكن المشاكل المذكورة أعلاه لها أسباب ويمكن حلها.
  • إن أصعب مشكلة يجب حلها هي المشكلة المساعدة.
  • على عكس اللحام بالنحاس ، فإن اللحام بالنحاس عالي التردد ليس له تأثير مساعدة التدفق للحام باللهب. يجب أن يعتمد على المواد المساعدة للتدفق.

ربط المنتجات

التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس