لقد أصبح التسخين التعريفي ، كموضوع جديد ، موضع تطبيق حقيقي في السنوات الثلاثين الماضية. في نقص الطاقة اليوم ، تبرز أهميته بشكل خاص ، والتكنولوجيا تتحسن بسرعة ، وتستخدم على نطاق واسع بشكل متزايد. بدأت تقنية التسخين التعريفي في التطور في الصين بعد الإصلاح والانفتاح ، وآفاق تطبيقها واعدة للغاية.
1. خصائص التسخين التعريفي
(1) درجة حرارة تسخين عالية وتسخين غير ملامس.
(2) كفاءة تسخين عالية.
(3) سرعة التسخين السريع.
(4) من السهل التحكم في درجة الحرارة.
(5) يمكن استخدام التدفئة المحلية.
(6) من السهل تحقيق التحكم الآلي.
(7) بيئة عمل جيدة ، وتقريبا لا ضوضاء وغبار.
(8) مساحة عمل أقل وكفاءة إنتاج عالية.
(9) يمكن تسخين قطعة العمل ذات الشكل المعقد.
(10) من السهل تسخين قطعة العمل بالتساوي ، وجودة المنتج جيدة.
(11) الحل في الذوبان له تأثير التحريك الكهرومغناطيسي. يمكن ضبط المكونات المعدنية السائلة بالتساوي ، ودرجة حرارة المحلول موحدة ، ولن تكون هناك درجة حرارة محلية عالية. يعد احتراق المعادن الأقل أهمية في صهر المعادن الثانوية.
2. مزايا التسخين التعريفي
الأول هو انخفاض استهلاك الطاقة. يمكن أن تصل كفاءة تسخين القضبان الفعلية لفرن الصهر التعريفي وفرن الإنفاذ الحراري إلى 65٪ ~ 75٪ ، بينما تبلغ كفاءة فرن اللهب وأفران الغرفة المختلفة حوالي 30٪ فقط.
ثانيًا ، لا يحتاج هذا النوع من الأفران إلى فرن فحم ، أو فرن غاز ، أو فرن مقاومة ، وعملية تسخين أخرى ضرورية ، سهلة الاستخدام ، سهلة التشغيل ، يمكن أن تعمل لفترة طويلة متواصلة أو حسب الحاجة إلى الفتح أو التوقف عند في أي وقت ، يمكن أيضًا أن يكون العمل اليدوي أوتوماتيكيًا بالكامل أو شبه آلي ، ويمكن أن يكون له ميزة مطلقة في جدولة الإنتاج.
ثالثًا ، بدون حرارة للقطع الأثرية ككل ، يمكن اختيار التسخين المحلي ، واستهلاك أقل للطاقة ، وتشوه صغير وسرعة تسخين ، ويمكن أن تجعل قطعة العمل في فترة زمنية قصيرة جدًا لتحقيق درجة الحرارة المطلوبة ، بحيث تتأكسد سطح قطعة العمل و يمكن استخدام إزالة الكربنة بدرجة عيب تسخين منخفضة جدًا ، للمواد الفولاذية مثل الفولاذ والحديد والتنغستن والموليبدينوم ، ويمكن أيضًا تطبيقها على النشاط الكيميائي للتسخين القوي للألمنيوم أو التيتانيوم أو الزركونيوم أو النيوبيوم أو المعالجة الحرارية.
رابعًا ، يمكن تثبيت معدات التسخين التعريفي على خط الإنتاج ، ويسهل تحقيق الأتمتة والميكنة لخط الإنتاج ، وسهولة إدارتها ، ويمكن أن تقلل النقل بشكل فعال ، وتوفر العمالة ، وتحسن كفاءة الإنتاج.
خامسًا ، يتميز التسخين التعريفي أيضًا بمزايا معدل استخدام الطاقة العالي ، وحماية البيئة ، وتوفير الطاقة ، والسلامة والموثوقية ، وبيئة العمل الجيدة.
بناءً على المزايا المذكورة أعلاه ، في الكهرباء بدلاً من الفحم والنفط والغاز وغيرها من الطاقة غير المتجددة تصبح تدريجياً هي الطاقة المهيمنة في مجال التدفئة اليوم ، وقد تم استخدام التسخين بالحث والتدفئة وغيرها من المجالات على نطاق واسع على نطاق واسع ، التدفئة الكهربائية ، خاصة أن تطبيق التسخين التعريفي له آفاق تطبيق واسعة جدًا ، فإن مصنعي معدات التسخين التعريفي لديهم مساحة واسعة للتطوير.
3. التطبيق في صناعة السيارات
أدى التطور القوي لصناعة السيارات إلى فرص تطوير غير مسبوقة لصناعة قطع غيار السيارات. يتم أيضًا استخدام تقنية التسخين التعريفي على نطاق واسع في مجال تصنيع السيارات.
في الصهر ، يعتبر الصب طريقة سهلة لتشكيل معالجة المعادن. يمكن صنع أجزاء مختلفة الأحجام والأشكال المعقدة على السيارات بطريقة الصب ، ويمكن القول أنه في تطوير صناعة السيارات لتحقيق أفضل استخدام لجميع عمليات الصب تقريبًا في صناعة السيارات ، يمكن أن تبذل قصارى جهدها. عمليات الصهر الرئيسية المستخدمة في إنتاج أجزاء السيارات المصبوبة في الداخل والخارج هي عملية صهر القبة ، وعملية صهر فرن الحث بالتردد المتوسط ، وعملية الصهر المزدوج للفرن الحثي متوسط التردد. يتم استخدام فرن الصهر بالحث على نطاق واسع بشكل متزايد في صناعة الصب بسبب مزاياه التقنية.
فيما يتعلق بالتدفئة ، وفقًا للإحصاءات ، فإن أجزاء المعالجة الحرارية التعريفي في الاتحاد السوفيتي السابق في صناعة السيارات قد استحوذت على 40٪ ~ 45٪ من أجزاء المعالجة الحرارية. تم تطوير تقنية التسخين التعريفي حتى اليوم ، ودرجة تطبيقها وتطويرها بديهية.
يتم تطبيق تقنية التسخين التعريفي بشكل أساسي في المجالات التالية في صناعة السيارات:
(1) صهر المعادن.
(2) تسخين فراغ تزوير.
(3) المعالجة الحرارية لقطع غيار السيارات.
(4) علاج التسخين بالحث لأجزاء السيارات بعد الالتصاق.
(5) تسخين التعريفي تشكيل شبه صلبة.
(6) تجميع التسخين التعريفي.
(7) تسخين التعريفي بالنحاس.
4. الوضع الحالي للتدفئة التعريفي في الخارج
مع تطور أجهزة أشباه موصلات الطاقة والتطور المستمر لتكنولوجيا إلكترونيات الطاقة ، يتغير مظهر أجهزة التسخين التعريفي مع مرور كل يوم ، خاصة من حيث حجم الأجهزة وجودتها وأدائها. مثل التردد ، جهاز تحويل التردد بسعة نوع الترانزستور وجهاز التردد المتغير من نوع الأنبوب أصغر من الثلثين ، انخفاض في الوزن بمقدار الثلثين ، توفير المياه ، 1/2 ، توفير استهلاك الطاقة الثالث ، زيادة الكفاءة بمقدار 35 ٪ ، عمر الخدمة أطول ، وأكثر أمانًا وموثوقية ، ويسهل تحقيق التحكم التلقائي ، لتحسين كفاءة وجودة التسخين ، وأعباء عمل صيانة أقل ، يمكن القيام به معها.
إن تطوير وتطبيق تكنولوجيا أجهزة التسخين التعريفي في ألمانيا والولايات المتحدة والمملكة المتحدة وفرنسا واليابان وإيطاليا وإسبانيا وبلجيكا وروسيا في طليعة العالم.
5. التنمية المحلية والوضع الحالي
بدأ تطبيق تقنية التسخين بالحث في الصين في الخمسينيات من القرن الماضي وتم تطويره بشكل أساسي بعد الإصلاح والانفتاح ، ويستخدم بشكل أساسي في أدوات الآلات والسيارات والجرارات والصناعات التحويلية الأخرى. يركز التسخين التعريفي على التبريد السطحي لقطعة العمل ، ولكن يتم استخدام أقل في الصهر والإنفاذ الحراري. تأتي تقنية التسخين التعريفي بالكامل تقريبًا من الاتحاد السوفيتي السابق وجمهورية التشيك. في الثمانينيات ، طورت جامعة Zhejiang بشكل مستقل أول مصدر طاقة متوسط التردد الثايرستور المتوازي وروجته إلى الدولة بأكملها.
في التسعينيات ، جاءت بعض شركات أفران الحث الأجنبية إلى الصين مباشرة لإنشاء مصانع ، مثل American Yingda Induction Heating Company و Biller Company ، وما إلى ذلك ، للتنافس مع الشركات المصنعة المحلية في نفس الصناعة. تحتوي منتجاتهم على محتوى تقني عالٍ ، وإمدادات طاقة كبيرة ، وعلامة تجارية كاملة ، وحمولة فرن كبيرة ، ومقياس خط إنتاج كبير ، وتحتل جزءًا كبيرًا من السوق المحلية. فقط سعر معداتهم مرتفع (المنتجات المحلية التي لها نفس الأداء تساوي حوالي 1990/1 من سعرها) ، مما يجعل الشركات المصنعة المحلية لديها مساحة معينة لتطوير السوق.
