التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

اللحام التعريفي لتجهيزات الألومنيوم لمكيفات الهواء في السيارات

المستخلص:

  يقترح هذا البحث طريقة اللحام بالحث بالحث عالي التردد لتركيبات الألومنيوم لمكيف هواء السيارات. في ضوء ذلك ، تم اقتراح العملية التكنولوجية وطريقة التشغيل ، وتم تحسين عملية الإنتاج الحالية ، وتم حل المشكلة المتمثلة في صعوبة تحريض لوحة الضغط أحادية الأنبوب المصنوعة من الألومنيوم.

اللحام بالنحاس التعريفي لتجهيزات الألومنيوم لمكيف هواء السيارات 1

اللحام بالنحاس الحثي مقابل اللحام بالنحاس:

  في الوقت الحاضر ، الطريقة الرئيسية لحل لحام خطوط أنابيب تكييف الهواء هي من خلال اللحام باللهب الاصطناعي ، لكن اللحام باللهب الاصطناعي له درجة حرارة عالية ، ووهج ، وضوضاء ، ودخان ، وعمالة عالية الكثافة وأوجه قصور أخرى. .

وصف بنية النظام:

  يتكون نظام اللحام بالحث من سبعة أجزاء: المبرد ، ومصدر طاقة التسخين بالحث ، والمحول ، ووحدة الإخراج ، وأدوات تحديد المواقع ، والملحقات ، والتنظيف بعد اللحام.

  تحتوي وحدة العمل الأساسية على المبرد (يستخدم بشكل أساسي لتبريد وحدة الإخراج والامتداد الرئيسي لمصدر طاقة التسخين بالحث) ، في حين أن مصدر طاقة التسخين بالحث ، ووحدة التمديد والإخراج هي أنظمة فرعية ناضجة. عند تنفيذ الإنتاج الضخم ، يجب استخدام أدوات تحديد المواقع ، وإلا فلن يتم تلبية متطلبات الإنتاج. لذلك ، طالما أن هناك مبردات وأنظمة طاقة حثية وأدوات تحديد المواقع ، يمكن تنفيذ أعمال الإنتاج. لمتطلبات أعلى ، يمكن تحقيق مجموعة كاملة من حلول اللحام بالنحاس ذات التردد العالي بمساعدة المعدات المساعدة ، مثل موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ، وأجهزة التنظيف بعد اللحام ، مثل المنظفات فوق الصوتية.

العملية التقنية:

  اختيار مصدر طاقة اللحام بالحث - اختيار المحاثات - اختيار تدفقات اللحام - تصميم مواضع الأدوات - اختيار الملحقات - تحديد معلمات اللحام - التنظيف بعد اللحام.

مصدر طاقة اللحام بالحث:

  وفقًا لقطر الأنبوب وحجم اللوح الأنبوبي المفرد في الشكل ، نختار طراز KQD-40 الرقمي المخصص بالكامل كمصدر طاقة لحام اللحام بالنحاس.

تصميم أداة اللحام بالحث (الحث):

  الجزء السفلي من لوحة الضغط عبارة عن وصلة ألومنيوم صلبة مسطحة ، والمساحة أكبر من تلك الموجودة في أنبوب الألمنيوم ، وسماكة جدار أنبوب الألمنيوم رقيقة نسبيًا. في حالة امتصاص نفس الطاقة ، يولد المفصل حرارة أقل من أنبوب الألمنيوم. يأخذ تصميم المحث في الاعتبار التسخين المنتظم للمفصل وأنبوب الألمنيوم ، أي يتم الوصول إلى درجة حرارة اللحام في نفس الوقت. في الوقت نفسه ، من الضروري النظر في كيفية إدخال قطعة العمل وإخراجها أثناء عملية الإنتاج. من خلال الجمع بين هذين العاملين ، تم تصميم أداة لحام حثية تشبه القطع الناقص مع واحد داخلي وآخر خارجي.

اختيار مساعدي اللحام:

  تركيبات أنبوب واحد من الألومنيوم بعد قسم العمليات في شركتنا لتحديد استخدام الأسلاك المغلفة بالصهر أو الأسلاك النحاسية.

تصميم تحديد المواقع الأدوات:

  لحام التسخين بالحث هو وضع جزء اللحام من قطعة العمل في مجال مغناطيسي تحريضي للتدفئة. تختلف قوة المجال المغناطيسي في كل مجال مغناطيسي ، وهناك متطلبات عالية لإمكانية تكرار موضع قطعة الشغل. لذلك ، من الضروري تصميم الأدوات المقابلة وفقًا لمواصفات كل قطعة عمل جنبًا إلى جنب مع عملية اللحام. يمكن لشركتنا تقديم خدمات تصميم أدوات اللحام بالحث.

الاستنتاجات:

  في هذا البحث ، من خلال وصف 7 جوانب لتقنية اللحام بالحث عالي التردد ، وتحليل أداء لحام المواد ، ووصف حالة العملية ، وتدفق العملية ، وطريقة التشغيل ، ومقارنة استهلاك الطاقة للوحة ضغط القشرة في خط أنابيب تكييف هواء السيارات ، من الصعب تنفيذ معدن الألمنيوم. بالنسبة لمشكلة اللحام بالحث ، يُقترح حل يعتمد على تقنية التسخين بالحث الرقمي بالكامل ، ويغطي جميع الوصلات قبل وأثناء وبعد اللحام. وإعطاء بيانات مفصلة وفعالة لإثبات أن اللحام بالنحاس عالي التردد يتفوق على اللحام بالنحاس الأصفر من حيث حماية البيئة واستهلاك الطاقة واستهلاك مواد اللحام.

ربط المنتجات

التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس