التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

التسخين التعريفي للنحاس

  التسخين التعريفي للنحاس هو عملية يتم فيها ربط مادتين أو أكثر ببعضهما بواسطة معدن حشو له نقطة انصهار أقل من المواد الأساسية باستخدام التسخين التعريفي. التدفئة التعريفي يستخدم المجال الكهرومغناطيسي لتوفير الحرارة دون تلامس أو لهب. يعتبر اللحام بالحث أكثر موضعية وقابلية للتكرار وأسهل في التشغيل الآلي مقارنة بالنحاس الأصفر التقليدي. يمكن استخدامه للانضمام إلى مجموعة متنوعة من المعادن ، بما في ذلك النيكل والنحاس والكوبالت والتيتانيوم والفولاذ.

ما هي بعض مزايا اللحام بالنحاس التعريفي؟

  • الكفاءة: يولد الحث حرارة فقط في الجزء المطلوب للنحاس ، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الطاقة ودورات تسخين أسرع.
  • التكرار: يمكنك الاعتماد على نحاس دقيق ومتسق الجودة في كل مرة ، حيث أن التسخين التعريفي له ملف تعريف حرارة يمكن التنبؤ به ولا يعتمد على مهارات المشغل بقدر ما يعتمد على الشعلة بالنحاس.
  • الانتقائية: يسمح التسخين التعريفي بتطبيق الحرارة على تلك المناطق التي يتم لحامها بالنحاس دون تسخين المجموعة بأكملها ، مما يقلل من التغيرات المعدنية ، وتشوه الجزء ، والأكسدة ، والقياس ، وتراكم الكربون على الأجزاء.
  • السلامة: التسخين التعريفي لا يستخدم اللهب المكشوف أو الأفران الساخنة ، مما يقلل من مخاطر الحريق والحروق.
  • الاندماج : معدات التسخين التعريفي قابلة للتكيف بسهولة مع طرق خط الإنتاج ، مما يسمح بالترتيب الاستراتيجي للمعدات في خط التجميع وأتمتة عملية اللحام بالنحاس.

كيف أختار نظام التسخين التعريفي للنحاس؟

لاختيار نظام التسخين التعريفي للنحاس ، عليك مراعاة هذه العوامل:

  • جزء الحركة بالنسبة للملف: تعتمد بعض التطبيقات على حركة الأجزاء بمساعدة الناقلات أو الأقراص الدوارة أو الروبوتات. يجب أن يتلاءم تصميم الملف ومصدر الطاقة مع حركة الجزء وسرعته.
  • تردد: تُستخدم الترددات العالية لتطبيقات مثل اللحام بالنحاس أو اللحام أو التلدين أو المعالجة الحرارية ، حيث يكون تسخين السطح مطلوبًا. يؤثر التردد أيضًا على عمق التسخين وكفاءة الاقتران بين الملف والجزء.
  • متطلبات كثافة الطاقة: كثافة الطاقة العالية مطلوبة لتطبيقات التسخين ذات الدورة القصيرة التي تتطلب درجات حرارة عالية. تعتمد كثافة الطاقة على تصنيف مصدر الطاقة وهندسة الملف وحجم الجزء.
  • تصميم مشترك وخلوص: يجب أن يسمح تصميم المفصل بخلوص من 0.0015 إلى 0.005 بوصة (40 إلى 125 ميكرومتر) بين السطحين عند درجة حرارة تدفق مادة اللحام بالنحاس للسماح بعمل الشعيرات الدموية وترطيب المفصل. يجب أيضًا تنظيف المفصل وتدفقه قبل اللحام بالنحاس.
  • ملف صمم : يجب أن يتطابق تصميم الملف مع شكل وحجم منطقة المفصل ، وأن يوفر تدفئة موحدة وتجنب ارتفاع درجة حرارة المناطق المجاورة. يجب أيضًا تبريد الملف بالماء لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتلف.

ما هي بعض تطبيقات اللحام بالنحاس التعريفي؟

التعريفي مختلط يمكن استخدامها في تطبيقات مختلفة في صناعات مختلفة. بعض الأمثلة هي:

  • لحام أنابيب مبادل حراري نحاسي في وحدات التبريد والشاحنات المخصصة.
  • لحام الأسلاك النحاسية المسطحة ودوارات قفص السنجاب المستخدمة في صناعة المحركات والمحولات.
  • مختلط قضبان الحافلات.
  • لحام تركيبات لولبية من النحاس الأصفر في مجموعة متنوعة من أنظمة الأنابيب.
  • دبابيس كربيد اللحام المستخدمة في بناء الطرق.
  • شفرات كربيد مختلطة لأدوات القطع.
  • تركيبات وأنابيب من الصلب الملحومة للأنظمة الهيدروليكية.
  • لحام شفرات المروحة ، وشفرات الأغلفة ، وأنظمة الوقود والهيدروليكية لقطاع الطيران.
  • مكونات ضاغط اللحام وعناصر التسخين والحنفيات لصناعة الأدوات المنزلية.
التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس