نيترة الغاز في عام 1923 التي نشرتها وكالة AF الألمانية ، قطعة الشغل في الفرن ، وتغذية غاز NH3 مباشرة في 500 ~ 550 في فرن النيتروجين ، 20 ~ 100 ساعة ، مما يجعل غاز NH3 يتحلل إلى الحالة الذرية (N ) (H) والغاز لمعالجة نيترة الغاز ، في مقاومة التآكل السطحي للفولاذ ، ومقاومة التآكل للطبقة المركبة كهدف رئيسي ، وسمكها حوالي 0.02 ~ 0.02 م / م ، وطبيعتها شديدة الصلابة Hv 1000 ~ 1200 ، وهشًا ، فإن معدل تحلل NH3 يفحص حجم التدفق وتغير درجة الحرارة ، وكلما زادت درجة تحلل التدفق منخفضة ، وكلما انخفض معدل التدفق ، زاد معدل التحلل ، وارتفاع درجة الحرارة ، وانخفاض درجة الحرارة ، كلما انخفض معدل التحلل. التحلل الحراري لغاز NH3 عند 570 ℃ كما يلي:
NH3 → [N] الحديد + 3/2 H2
ينتشر N المتحللة في سطح الفولاذ لتشكيل. العيب العام لمرحلة النيترة FE2-3N هو أن طبقة التصلب رقيقة ووقت معالجة النيترة طويل.
نيتروجين غاز NH3 لتحلل كفاءة النيترة منخفض ، لذا فإن الكل ثابت يختار مناسبًا لدرجات الفولاذ النيتروجين ، مثل Al ، Cr ، Mo ، إلخ ، عنصر النيتروجين ، أو القليل من النيتريد ، يستخدم بشكل عام JIS ، SACM1 JIS الجديد ، SACM645 و SKD61 مع المعالجة القوية ، والمعروف أيضًا باسم تكييف Al ، Cr ، Mo ، إلخ لتحسين درجة الحرارة غير الطبيعية للعناصر ، وبالتالي فإن درجة حرارة التبريد العالية ودرجة حرارة التقسية هي أيضًا بنية شائعة مع سبائك الصلب عالية ، والتي تقع بين تسخين درجة حرارة النيترة لفترة طويلة ، وهشاشة المزاج ، لذا تقدم إلى صلابة التقسية. صب آلة تغذية الأنابيب والنترة اللولبية.
