التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

ما هي المشاكل الشائعة أثناء التخفيف؟

1. التركيب الكيميائي للمادة ، نفس العلامة التجارية للمادة ، قد يكون التركيب الكيميائي مختلفًا ، يجب أن تكون درجة حرارة التبريد مختلفة ،

2. شكل الشغل. بالنسبة لأجزاء القضبان الطويلة والرقيقة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، يكون تشوه المعالجة الحرارية كبيرًا ، وتكون كمية الشغل بعد التصحيح كبيرة

3. حجم الأجزاء ، خذ 45 فولاذ ، على سبيل المثال ، حجم التبريد الحرج هو 9-14 مم ، المصمم لا يفهم المعالجة الحرارية ، بعد إضافة الآلة يجب أن يتم إخمادها وتلطيفها. إنهم لا يهتمون إذا قمت بالتشقق بعد التبريد ، وبمجرد أن تفعل ذلك ، سيقولون "ما هو المستوى" الذي تحتقره.

4. إخماد أجزاء الصب وتلطيفها: بعض جودة الصب رديئة في الأصل ، المسامية ، فضفاضة ، التضمين ، عدد كبير من مشاكل الصب ، إخماد التكسير بعد المعالجة الحرارية لكسر التبريد.

5. مزيج المواد ، أعتقد أن زملاء المعالجة الحرارية واجهوا ، لم يتم فصل الكربون الصلب وسبائك الفولاذ المعالجة الحرارية المرسلة.

6. مشكلة المعدات. أثناء عملية التقسية ، تزداد "درجة حرارة التشغيل" للمعدات ، وبعد التقسية ، تكون الصلابة منخفضة ، ومن ثم يجب إعادة إخمادها مرة أخرى.

التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس