نظرة عامة على خط إنتاج اللحام الحثي بمحطتين
تعتمد المعدات على مصدر طاقة تسخين حثي رقمي، ويتبنى المحول محول محوري مضغوط، والكابل المحوري أكبر من 5 أمتار، مما يمكنه تحقيق اللحام بين النحاس + النحاس والألومنيوم + الألومنيوم، وضمان أن جودة اللحام تلبي متطلبات الجودة. تتميز المعدات بمظهر بسيط وأداء مستقر وسهولة التشغيل وبنية متقدمة، ويمكنها تحقيق استبدال سريع لملفات الحث والإنتاج الفعال والمستقر. يتم اختيار الأجزاء من العلامات التجارية المعروفة مثل Siemens وSEW وSchneider وOmron وMitsubishi وFuji، إلخ.
متطلبات جودة المنتج بعد اللحام
- استخدم اللحام العادي واللحام المملوء بالنيتروجين للتأكد من عدم وجود ترسبات أكسيد داخل قطعة العمل. من الضروري التأكد من أن تدفق اللحام عند نقطة اللحام لقطعة العمل الملحومة موحد، وأن حوض المنصهر ممتلئ، ولا توجد نتوءات لحام، ولا لحامات افتراضية، ولا شقوق، ولا مسام، ولا ثقوب رملية، ولا اندماج غير مكتمل، وحروق، وعيوب مظهرية أخرى. يملأ اللحام داخل اللحام اللحام بالتساوي، ولا توجد مسام، ولا ثقوب رملية، ولا اندماج غير مكتمل، وشقوق، وانسداد لحام، وعيوب مظهرية أخرى للحام على السطح الخارجي للحام.
- في حالة تأهيل المادة الأصلية وحلقة اللحام والمواد المضافة، فإن معدل تأهيل اللحام لقطعة العمل الملحومة يكون أكثر من 98% ولا توجد عيوب مرئية في المظهر.
- يحتوي ملف اللحام على وظيفة حماية النيتروجين، ولا يتأكسد سطح الكوع ولا يتحول إلى اللون الأسود بعد اللحام؛
- يتم الحفاظ على نقطة اللحام عند 13 ميجا باسكال لمدة دقيقتين دون حدوث تشقق أو تشوه أو تسرب.
مقدمة حول نصائح استخدام مسدس التسخين الحثي
- يعتمد ملف التسخين على هيكل عمودي متجه للأسفل، ويتم تكوينه بشكل متزامن مع مسبار استشعار درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بدقة ±5 درجة مئوية لجمع درجة حرارة نقطة اللحام في الوقت الفعلي لتحديد وقت التسخين في الوضع التلقائي للمعدات؛
- يتم تكوين سكين هواء صغير ينفث النيتروجين في الجزء العلوي من ملف التسخين الحثي لمنع أكسدة مظهر منتجات الأنابيب النحاسية؛
- يجب أن يتوافق التصميم الهيكلي لرأس مسدس اللحام الحثي مع الوظيفة الثابتة عند استخدام الروبوت في اللحام التلقائي في المرحلة اللاحقة؛
- تم تجهيز مقبض مسدس اللحام الحثي بزر اختيار المعلمات، ويمكن عرض معلمات اللحام الرئيسية (مثل درجة الحرارة المحسوسة، أو طاقة اللحام المحددة، وما إلى ذلك)؛
- يمكن لآلة اللحام الحثي أن تلبي لحام مادتين من النحاس + أنبوب النحاس وأنبوب الألومنيوم + أنبوب الألومنيوم عن طريق تبديل برامج المعلمات؛
- يحتوي جزء التسخين الحثي لآلة اللحام الحثي على خمس مراحل تسخين منطقة على الأقل، ويمكن ضبط معلمات التسخين (قوة التسخين، وقت التسخين/درجة حرارة التسخين) بشكل مستقل؛ بعد الوصول إلى درجة حرارة التسخين المحددة، يكون لديه وظيفة ضبط وقت العزل، ويمكن ضبط الوقت المحدد وتعديله بدقة 0.1 ثانية؛
- الانحراف الاتساقي لدرجة حرارة اللحام لمصدر طاقة التسخين الحثي لا يزيد عن ±5 درجة مئوية؛
- طريقة التحقق: كرر اختبار 50 مجموعة من معلمات درجة حرارة التسخين والتيار دون أي تغيير في موضع الأدوات، وتيار التسخين، ووقت التسخين، وموضع التسخين، ومنتج التسخين. لا يزيد انحراف درجة حرارة التسخين عن ±5 درجة مئوية. يجب إجراء كل مجموعة من الاختبارات بعد أن يبرد المنتج المسخن إلى درجة حرارة الغرفة قبل المجموعة الثانية من الاختبارات. يتم تسجيل عملية الاختبار وتصويرها للأرشفة؛
- يتم ضبط جميع معلمات العملية على آلة اللحام من خلال شاشة اللمس. ويمكن تخزين جميع المعلمات واسترجاعها. تتطلب واجهة تعديل المعلمات إدارة متقدمة لكلمة المرور؛
- يتم مساعدة رأس مسدس اللحام الحثي بواسطة ذراع ميكانيكية مدعومة بالطاقة. يمكن تعديل اتجاه ارتفاع المحور الرئيسي للذراع المدعومة بالطاقة في نطاق (0-800) مم. بعد تثبيت رأس مسدس اللحام في الطرف الأمامي لذراع الطاقة، يمكن لرأس مسدس اللحام التحرك بحرية في ثلاثة اتجاهات لأعلى ولأسفل، ولليسار ولليمين، وللأمام وللخلف؛
- يمكن تركيب ماكينة اللحام بالتسخين الحثي مع بطاقة ذاكرة 32 جيجابايت لتخزين برامج اللحام التلقائية. يمكن إدخال كل مجموعة من المعلمات وتخزينها برقم جزء المنتج المقابل، ويمكن استرجاع معلمات المنتج المقابلة مباشرة وفقًا لرقم الجزء. لا يقل عدد تخزين البرامج عن 10 مجموعات؛
- متطلبات خط ناقل تحديد موضع اللحام الأساسي: أ) تم تصميم حجم وتخطيط خط ناقل تحديد موضع اللحام الأساسي وفقًا لتخطيط الموقع وهيكل المنتج المقدم من قبل الطرف أ. يكمل الموظفون اللحام عالي التردد لمرفقي اللب على طاولة العمل هذه، ويمكن لمنضدة العمل تلبية وظيفة تحديد موضع النوى بأحجام مختلفة؛ ب) يشمل خط ناقل تحديد موضع اللحام الأساسي خط الناقل السفلي، وخط ناقل مسند الظهر الأساسي، ومنصة رفع موظف اللحام الدائمة؛ ج) يمكن أن يفي طول خط ناقل تحديد موضع اللحام الأساسي على الأقل بإنشاء محطة واحدة على الإنترنت للنواة، و1-2 محطة لحام لتحديد موضع النواة، ومحطة واحدة غير متصلة بالإنترنت للنواة؛ د) تحتوي محطة تحديد موضع اللحام لخط ناقل تحديد موضع اللحام الأساسي على وظائف تحديد موضع النواة والتثبيت والتقويم. يجب حماية سطح آلية التثبيت والتثبيت برفق لمنع انبعاج النواة أثناء عملية التثبيت والتثبيت؛ هـ) منصة الرفع حيث يقف عامل اللحام، يمكن تعديل ارتفاع سطح الطاولة عن الأرض في نطاق (1-500) مم، ويتم التحكم في منصة الرفع بواسطة محرك. تم تجهيز منصة الرفع بسياج وقائي، ويتم فتح باب على السياج الواقي لتسهيل صعود ونزول الموظفين. و) يجب أن يعمل خط الناقل السفلي وخط مسند الظهر لخط ناقل وضع اللحام الأساسي بشكل متزامن ويمكن تشغيلهما وإيقافهما بشكل متزامن. يتمتع خط الناقل بوظيفة التوقف التلقائي بعد وصول المنتج إلى الذيل لمنع المنتج من السقوط.
- يمكن للمعدات تلبية احتياجات الإنتاج المستمر على مدار 24 ساعة في اليوم، كما أن المعدات مستقرة في الحالة التلقائية.
- تم تجهيز آلة اللحام الحثي بأجهزة إنذار صوتية وضوئية، وأجهزة إنذار وامضة حمراء، وأجهزة إنذار صوتية.
- متطلبات تكوين السلامة وأمن المعلومات لآلات اللحام الحثي
- أ) تم تجهيز المعدات بمفتاح إيقاف الطوارئ، والذي يقع ضمن نطاق التشغيل المريح للموظفين؛ ب) يحتوي الجزء الكهربائي على وظائف حماية من التسرب وحماية من الحمل الزائد. ج) يتوافق تركيب المكونات الكهربائية للمعدات مع اللوائح الوطنية ذات الصلة ويحتوي على جهاز تأريض موثوق به.
