تأتي المعلومات من مذكرات العمل الشخصية ، وبعض التجارب العملية ، وبعض الكتب المرجعية. بعض الآراء هي مجرد أفكار شخصية وليست صحيحة.
نظرًا لتأثير أسعار الكهرباء المتصاعدة في وادي الذروة ، تختار العديد من أفران الحث الصهر الليلي ، ويتم إغلاقه في الصباح ، والتشغيل المتقطع. عند الخروج من العمل في الصباح ، يختار البعض ملء شحنة الفرن ، ويختار البعض تغطية الفرن للحفاظ على الحرارة ، ويفتح البعض الفرن الفارغ للتبريد.
وفقًا لمهندسي الشركة الحرارية ، فإن التبريد السريع لبطانة الفرن أكثر فائدة من التبريد البطيء.
وفقًا للتجربة الفعلية ، ستنتج بطانة فرن التبريد البطيء شقوق عرضية كبيرة (أكثر من 6 مم) (محيط جسم الفرن) ، وسيؤدي التبريد السريع إلى حدوث شقوق صغيرة عشوائية متعددة الاتجاهات ، ومن السهل جدًا إغلاق هذه الشقوق الصغيرة بواسطة عملية البدء الباردة المناسبة. طبقة التلبيد هي أيضًا ذاتية التبريد ، ولن تكون هناك شقوق كبيرة جدًا ، ولا مفر من حدوث شقوق صغيرة.
نحن نعلم أن التمدد الحراري والانكماش البارد خصائص متأصلة في المواد. مواد التبطين (رمل السيليكا ، المغنيسيا ، إلخ) مهما كانت طبيعتها تشكل تمددًا ثابتًا مع عملية الصهر والتلبيد. لاحظ أن التثبيت هنا ليس ثابتًا ولكنه توسع ديناميكي ومنتظم. تنتج شروخ بدرجات متفاوتة أثناء التبريد.
بالمقارنة مع التبريد البطيء ، ظهر عدد كبير من الشقوق المنتشرة في المرحلة المبكرة من عملية التبريد ، مما أدى إلى تجنب حدوث عدد قليل من الشقوق المستعرضة الكبيرة.
يميل التبريد السريع إلى الحفاظ على معدل تبديد الحرارة لسطح البطانة متسقًا مع معدل سطح ملف البطانة ، مما يقلل الضغط على طول سطح البطانة. الملف مصنوع من أنابيب نحاسية مع مياه داخلية ، والتي يتم تبريدها عن طريق تدوير مياه التبريد عند إغلاق الفرن. يتم التخلص من الحرارة الهائلة المتولدة أثناء الصهر لتجنب الضرر الناجم عن تركيز الحرارة على الفرن نفسه. الهواء شبه الساكن في جسم الفرن الفارغ. الموصلية الحرارية للهواء رديئة للغاية ، مما قد يتسبب في اختلاف سرعة التبريد داخل وخارج بطانة الفرن ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد والتصدع.
يتضمن هيكل القطع الطولي لبطانة الفرن طبقة تلبيد وطبقة انتقالية وطبقة فضفاضة.
الصقيل: بالنسبة لمادة رمل الكوارتز في مرحلة الكوارتز ، ستكون هذه الطبقة من سطح السيراميك على اتصال مباشر بالحديد المصهور ، والغرض منها هو منع تسلل بطانة الحديد المنصهر ومقاومة الضرر الناجم عن تأثير الشحنة على السطح. البطانة أثناء عملية التغذية.
الطبقة الملبدة: الطبقة الملبدة مع ملامسة سائل معدني ، تحت الخبث عالي الحرارة وتآكل المعدن السائل والضغط الساكن وإجهاد درجة الحرارة ، هي مادة التبطين (بوتقة) طبقة العمل. يجب أن تتمتع بقوة عالية جدًا ، وسماكة مادة الرمل حوالي 25٪ ~ 35٪ من سمك جدار البوتقة.
الطبقة شبه الملبدة: تُعرف أيضًا باسم الطبقة الانتقالية ، حيث يبدأ جزء من مواد الرمل في الترابط ، وقد بدأ التلبيد للتو ، ولم تكتمل شبكة التلبيد. وتتمثل وظيفة هذه الطبقة في امتصاص إجهاد التمدد الناتج عن طبقة التلبيد ومنع امتداد الشقوق. يبلغ سمك الطبقة شبه الملبدة حوالي 35٪ من سمك جدار مادة التبطين (بوتقة).
الطبقة غير الملبدة: تُعرف أيضًا بالطبقة السائبة ، وهي عبارة عن رمل أصلي غير متكلس تمامًا. إنها تلعب دور العزل الحراري والتخزين المؤقت لتغيير حجم عملية تسخين البوتقة والتبريد على قوة ملف الحث. تمثل الطبقة غير الملبدة حوالي 30٪ من سمك جدار مادة التبطين (بوتقة).
في ظل الظروف العادية ، بعد مغادرة الفرن ، يميل المشغل إلى زيادة الرسوم. سيؤدي هذا إلى تبريد درجة حرارة سطح الجزء العلوي من الفرن بشكل حاد ويسبب تشققات محيطية في طبقة التلبيد. فورًا في درجة الحرارة المرتفعة للفرن الفارغ المملوء فجأة بمادة باردة ، يتم ضغط وزن المادة بشكل أساسي في الجزء السفلي من الفرن ، ويتم امتصاص حرارة جدار الفرن العلوي بواسطة شحنة الفرن وتبريده بعنف إلى أسفل 600 درجة ، مما يؤدي إلى إجهاد الانكماش المحوري لجدار الفرن. ستسحب جاذبية الشحنة وقوة درجة الحرارة المنخفضة لطبقة التلبيد جدار الفرن عند نقطة معينة على طول الشق المحيطي.
من الأفضل ألا يتسبب الفرن في اختلاف درجة الحرارة العلوية والسفلية في الفرن عند التبريد.
من الممكن فتح غطاء الفرن للتبريد الطبيعي. ليست هناك حاجة لتغطية الفرن للتبريد البطيء.