مبدأ عمل آلة عيوب الجسيمات المغناطيسية
يعتمد المبدأ الأساسي لآلة إصلاح عيوب الجسيمات المغناطيسية على نظرية المجال المغناطيسي المتسرب. عندما يتم وضع قطعة عمل مغناطيسية حديدية في مجال مغناطيسي للمغناطيسية، إذا كانت هناك عيوب (مثل الشقوق) على السطح أو بالقرب من سطح قطعة العمل، فإن خطوط القوة المغناطيسية ستولد مجالات مغناطيسية متسربة عند العيوب لتشكيل أقطاب مغناطيسية. عندما يتم رش مسحوق مغناطيسي (عادةً مسحوق مغناطيسي فلوري) على سطح قطعة العمل، فسيتم امتصاصه بواسطة المجال المغناطيسي المتسرب لتكوين آثار مغناطيسية، وبالتالي إظهار موقع وشكل وحجم العيوب.
يتم استخدام طرق مختلفة للكشف عن قطع العمل المختلفة، مثل:
• طريقة التشغيل المباشر: تنطبق على قطع العمل ذات العمود، حيث يمر التيار عبر جسم قطعة العمل لتوليد مجال مغناطيسي محيطي، والذي يستخدم للكشف عن العيوب الطولية.
• طريقة الحث الملفوف: تنطبق على الأجزاء الحلقية، حيث يمر التيار عبر ملف خارجي لتوليد مجال مغناطيسي طولي داخل قطعة العمل، والذي يستخدم للكشف عن العيوب المحيطية.
• طريقة الموصل المركزي: تنطبق على قطع العمل المجوفة، حيث يتم إدخال موصل في قطعة العمل لتشكيل مجال مغناطيسي للكشف عن العيوب الطولية على الأسطح الداخلية والخارجية لقطعة العمل.
تطبيقات أجهزة فحص الجسيمات المغناطيسية
تُستخدم آلات MPI على نطاق واسع في الصناعات التي تكون فيها سلامة المكونات الحرجة ضرورية، مثل:
- صناعة الطيران
- كشف الشقوق وعيوب التعب في عجلات هبوط الطائرات ومكونات المحرك وشفرات التوربينات.
- ضمان سلامة هيكل اللحامات والمسبوكات والأجزاء المزورة.
- صناعة السيارات
- فحص أعمدة المرفق، وأعمدة الحدبات، والتروس، وأجزاء التعليق بحثًا عن شقوق التعب.
- مراقبة الجودة في تصنيع المكونات الحرجة للسلامة.
- صناعة النفط والغاز
- فحص اللحامات في خطوط الأنابيب والأوعية الضغطية ومعدات الحفر بحثًا عن الشقوق الناتجة عن التآكل أو الإجهاد.
- كشف العيوب في خزانات التخزين ومكونات المصفاة.
- توليد الطاقة
- تقييم دوارات توربينات البخار ومكونات المولدات وأجزاء توربينات الرياح بحثًا عن الأضرار التشغيلية.
- مراقبة مكونات المفاعل النووي للتأكد من الالتزام بالسلامة.
- السكك الحديدية والنقل
- فحص المحاور والعجلات ومسارات السكك الحديدية بحثًا عن شقوق التعب.
- التحقق من سلامة اللحامات والمكونات الهيكلية.
- الآلات الثقيلة والبناء
- فحص خطافات الرافعات والفولاذ الهيكلي ومعدات التعدين.
- ضمان مراقبة الجودة في الصب والأجزاء المزورة.
- التصنيع وتشكيل المعادن
- تُستخدم في مصانع الصب وبناء السفن وعمليات التصنيع للتحقق من عيوب الصب والتشكيل.
- ضمان جودة اللحام في المكونات الهيكلية الحرجة.
صور التطبيق
مميزات معدات فحص الجسيمات المغناطيسية لدينا
- نطاق تطبيق واسع: يمكن استخدامه للكشف عن أجزاء مغناطيسية حديدية مختلفة مثل الأعمدة والحلقات والأجزاء ذات الأشكال الخاصة.
- طرق المغناطيسية المتعددة:
- المغناطيسية المحيطية
- المغناطيسية الطولية
- المغناطيسية المركبة (المحيطية + الطولية)
- مغناطيسية التيار المتردد/المستمر (مخصصة)
- الأتمتة وسهولة التشغيل:
- يتم استخدام PLC (وحدة التحكم القابلة للبرمجة) لتحقيق التشغيل التلقائي وتحسين كفاءة الكشف.
- تتوفر الأوضاع اليدوية والأوتوماتيكية، والتي يمكن التبديل بينها بحرية وفقًا للاحتياجات.
- تم تجهيز مفتاح القدم ووحدة التحكم بالشاشة التي تعمل باللمس لتحسين راحة التشغيل.
- حساسية عالية:
- يمكن لكشف المسحوق المغناطيسي الفلوري اكتشاف الشقوق والعيوب الدقيقة للغاية.
- مجهز بمصباح فوق بنفسجي عالي الكثافة لتحسين تأثير عرض العيب.
- سلامة عالية:
- يتم استخدام الجهد المنخفض والتيار العالي لضمان سلامة المشغلين.
- مقاومة العزل ≥ 2MΩ، بما يتماشى مع المعايير الوطنية.
- التحسين الهيكلي:
- تصميم ميكاتروني، الإطار ملحوم بالفولاذ عالي القوة لضمان الصلابة والمتانة.
- يحتوي على نظام رش وتعليق مغناطيسي واسترداد لتقليل النفايات وتحسين حماية البيئة.
- وظيفة إزالة المغناطيسية القوية:
- يستخدم إزالة المغناطيسية بالتوهين مع وظيفة إزالة المغناطيسية التلقائية لضمان عدم وجود مغناطيسية متبقية في قطعة العمل وعدم تأثيرها على المعالجة أو الاستخدام اللاحق.
- حماية البيئة والصيانة المريحة:
- يستخدم نظام الرش والتعليق المغناطيسي والاسترداد لتقليل هدر الموارد.
- إنه مجهز بخزان تخزين سائل من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو مقاوم للتآكل، ومتين، وسهل التنظيف.
- تتمتع المعدات بحماية من الحمل الزائد ويمكن تشغيلها بشكل مستمر لفترة طويلة.
تفاصيل الجهاز الصور
مزايا الجهاز
- مزود طاقة مغناطيسي متقدم:
- من خلال اعتماد تقنية تعديل الثايرستور، يمكن تعديل تيار المغناطيسية بشكل تدريجي لتحسين استقرار المغناطيسية.
- تتميز بوظيفة التحكم في مرحلة إيقاف التشغيل لتقليل المغناطيسية المتبقية وتحسين دقة اكتشاف العيوب.
- الكشف الفعال:
- إيقاع العمل سريع، ويمكن التحكم في وقت اكتشاف كل قطعة في غضون 20-25 ثانية لتحسين كفاءة الإنتاج.
- يمكنه تلبية احتياجات الكشف المستمر للإنتاج الضخم.
- تحكم دقيق:
- شاشة تعمل باللمس + نظام PLC، يمكن للمستخدمين ضبط المعلمات مثل تيار المغناطيسية، ووقت المغناطيسية، ووقت الرش لضمان اتساق جودة الكشف.
- يحتوي على أوضاع أوتوماتيكية ويدوية لتلبية احتياجات الكشف المختلفة.
- توافق قوي:
- يمكنها التكيف مع قطع العمل ذات الأحجام والأشكال المختلفة، مثل الأعمدة، والأجزاء الأنبوبية، والحلقية، وما إلى ذلك.
- متوافق مع مغناطيسية التيار المتردد/المستمر، يمكن اختيار طريقة المغناطيسية المناسبة وفقًا للاحتياجات.
- المتانة والثبات:
- تستخدم المعدات مكونات عالية الجودة، مثل الثايرستور من Siemens، وPLC من Omron اليابانية، والمصابيح الفلورية المستوردة لضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.
- يتم لف الملف المغناطيسي باستخدام قلب نحاسي عالي الجودة ويتميز بمتانة قوية.
- يتميز بوظائف تبديد الحرارة الجيدة وحماية الحمل الزائد، مما يمكنه تلبية احتياجات العمل المستمر على المدى الطويل.
