تُعدّ عملية اللحام بالحثّ لأنابيب الصلب بالنحاس عملية ربط هذه الأجزاء المعدنية باستخدام معدن حشو (لحام) ينصهر ويتدفق إلى سطح الوصلة عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة المعادن الأساسية. يسخّن اللحام بالحثّ الأجزاء باستخدام مجال كهرومغناطيسي يُحفّز تيارات دوامية ويولّد حرارة داخلها. يتميز اللحام بالحثّ بالعديد من المزايا مقارنةً باللحام التقليدي باستخدام الشعلة، مثل التسخين الأسرع، والتحكم الدقيق في الحرارة، والتسخين الانتقائي، وقابلية التكيف والتكامل مع خطوط الإنتاج، وإطالة عمر أدوات التثبيت وبساطتها، والحصول على وصلات لحام قابلة للتكرار وموثوقة، بالإضافة إلى تحسين السلامة.
لإجراء عملية اللحام بالحث لأنابيب الصلب بالنحاس الأصفر، ستحتاج إلى ماكينة لحام بالحث، وملف لحام، ومعدن لحام، ومادة مساعدة على اللحام. الخطوات كالتالي:
- نظف الأجزاء المراد لحامها وقم بتطبيق التدفق لمنع الأكسدة وتسهيل الترطيب.
- ضع الأجزاء في الملف وضع معدن حشو اللحام بالقرب من المفصل. يمكن أن يكون الملف مصنوعًا حسب الطلب ليناسب شكل وحجم الأجزاء ويوفر تسخينًا موحدًا.
- قم بتشغيل آلة اللحام التعريفي واضبط إعدادات الطاقة والوقت لتحقيق درجة الحرارة المطلوبة ودورة التسخين. يجب أن تحتوي الآلة على نظام تحكم دقيق لضمان نتائج متسقة.
- راقب عملية اللحام ولاحظ تدفق معدن الحشو إلى المفصل. يمكنك استخدام البيرومتر أو مؤشر درجة الحرارة للتحقق من درجة حرارة الأجزاء.
- قم بإيقاف تشغيل الجهاز واترك الأجزاء تبرد بشكل طبيعي أو بالهواء أو الماء القسري. لا تحرك الأجزاء حتى تصلب لتجنب تشقق المفصل أو إضعافه.
- قم بإزالة أي تدفق أو حشو فائض بفرشاة سلكية أو محلول كيميائي. افحص المفصل بحثًا عن أي عيوب أو تسريبات.
يمكنك أيضًا استخدام الأتمتة أو الروبوتات لأداء اللحام التعريفي لأنابيب الصلب بالنحاس لزيادة الإنتاجية والدقة والسلامة. يمكنك برمجة الروبوت لتحريك الملف أو الأجزاء وفقًا لمسار وسرعة محددين مسبقًا. يمكنك أيضًا دمج أجهزة الاستشعار وأنظمة التغذية المرتدة لمراقبة معلمات اللحام وضبطها في الوقت الفعلي.
للعثور على ماكينة لحام حثي مناسبة للحام الأنابيب الفولاذية والنحاسية، عليك مراعاة عدة عوامل، مثل:
- حجم وشكل ومواد الأجزاء المراد لحامها: سيحدد ذلك التردد والطاقة وتصميم الملف لآلة اللحام التعريفي. بشكل عام ، تُستخدم الترددات الأعلى للأجزاء الأصغر والأرق ، بينما تُستخدم الترددات المنخفضة للأجزاء الأكبر والأكثر سمكًا. يجب أن تكون الطاقة كافية لتسخين الأجزاء لدرجة حرارة اللحام خلال فترة زمنية معقولة. يجب أن يتم تخصيص الملف ليناسب محيط وهندسة الأجزاء وتوفير تدفئة موحدة.
- نوع وكمية معدن حشو اللحام والتدفق: سيؤثر ذلك على دورة التسخين والتحكم في درجة الحرارة وجودة عملية اللحام التعريفي. يجب عليك اختيار معدن حشو لحام بنقطة انصهار أقل من المعادن الأساسية ويمكن أن تبلل وتلتصق جيدًا. يجب عليك أيضًا اختيار التدفق الذي يمكن أن يمنع الأكسدة ويسهل العمل الشعري لمعدن الحشو. يجب عليك تطبيق الكمية المناسبة من معدن الحشو والتدفق لتجنب الزيادة أو النقص.
- حجم وسرعة الإنتاج: سيؤثر ذلك على اختيار آلات اللحام بالحث اليدوي أو شبه الأوتوماتيكي أو الأوتوماتيكي بالكامل. إذا كان لديك حجم إنتاج كبير ومتطلبات سرعة ، فقد ترغب في استخدام نظام لحام بالحث الآلي يمكن أن يتكامل مع الروبوتات أو الناقلات أو الدوارات أو المكوكات لنقل الأجزاء ووضعها بكفاءة ودقة. قد ترغب أيضًا في استخدام أجهزة الاستشعار وأنظمة التغذية الراجعة لمراقبة وتنظيم معلمات اللحام في الوقت الفعلي.
- معايير الجودة والسلامة: سيؤثر ذلك على اختيار آلات اللحام التعريفي التي يمكن أن تلبي أو تتجاوز معايير الجودة والسلامة الخاصة بك. يجب أن تبحث عن آلات لحام بالحث مع أنظمة تحكم دقيقة وأداء موثوق به وتشغيل سهل وصيانة منخفضة وكفاءة في استخدام الطاقة وصديقة للبيئة. يجب عليك أيضًا اتباع الإجراءات والاحتياطات المناسبة عند استخدام آلات اللحام التعريفي لضمان جودة وسلامة منتجاتك وعمالك.