الأساس المادي للتسخين التعريفي ، الموصل المعدني ، بشكل عام ، له ملف تيار متناوب ، وفقًا لمبدأ الحث الكهرومغناطيسي ، تحت تأثير المجال المغناطيسي المتناوب ، يمكن أن ينتج وتيار الملف في الموصل في الاتجاه المعاكس الاتجاه ، الحجم ، نفسه ، نفس تيار تحريض التردد ، استخدم التيار المستحث في الموصل لجعل طريقة التسخين تسمى "التسخين التعريفي.
طريقتان للتسخين التعريفي:
1. التسخين بالاختراق: عند تسخين الأجزاء، يكون عمق اختراق التيار أكبر من عمق طبقة التصليد، وتتولد الطاقة الحرارية لطبقة التصليد بالكامل عن طريق التيارات الدوامية، وتكون درجة الحرارة في الطبقة بأكملها متجانسة بشكل أساسي. هذه الطريقة مناسبة للأجزاء ذات التردد والطاقة العاليين، والتي يكون عمق طبقة التصليد فيها ضحلاً.
٢. التسخين بالتوصيل: عند تسخين الأجزاء، يكون عمق اختراق الحرارة للتيار أقل من عمق اختراق الطبقة المُصلَّبة، وبالتالي فإن الحرارة المتولدة في هذه الطبقة لا تتولد إلا بفعل التيارات الدوامية ضمن هذا العمق. أما خارج هذه الطبقة المعدنية، فيعتمد ارتفاع درجة حرارتها كليًا على حرارة السطح عبر التوصيل الحراري. هذه الطريقة مناسبة للأجهزة منخفضة الطاقة، وللأجزاء التي تتطلب عمقًا أكبر للطبقة المُصلَّبة.
تطبيق التسخين التعريفي:
تسمى عملية المعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي المعالجة الحرارية التعريفي.
وفقًا للاستخدامات المختلفة لقطعة العمل ، يمكن أن تكون المعالجة بالتصلب التعريفي المحلي أو الكلي ، والتليين ، والتلطيف ، والتطبيع ، والمعالجة.
على سبيل المثال ، في تكنولوجيا تصنيع السيارات الحديثة ، يتم استخدام التسخين التعريفي أيضًا في الصهر ، واللحام بالنحاس ، والإنفاذ الحراري ، والتجميع الحراري ، وربط ومعالجة الأجزاء المعدنية ، وتجفيف الطلاء ، وغيرها من المجالات.
1. الإنفاذ الحراري:
تستخدم بشكل رئيسي لأجزاء مختلفة (مثل العمود المرفقي للسيارات ، وقضيب التوصيل). تزوير أو الإنفاذ الحراري لزنبرك الأوراق ، وختم غطاء محور اللحام ، وأجزاء تروس مختلفة ، وما إلى ذلك. مزاياها هي كفاءة التسخين العالية ، ودقة التحكم في درجة الحرارة العالية ، وتوحيد التسخين الجيد ، ومساحة أرضية المعدات الصغيرة ، وتوفير الطاقة ، ويمكن أن تحسن البيئة.
2. صب شبه صلب من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم:
تقنية التشكيل شبه الصلبة للمعادن غير الحديدية هي التقنية التي تسخن المعدن إلى الحالة المختلطة من الصلب والسائل ، وتستخدم الضغط العالي لإطلاق المعدن المنصهر في تجويف القالب ، وتتشكل عن طريق الصب أو الضغط بالآلات. تُستخدم تقنية التسخين التعريفي على نطاق واسع في هذه العملية ، والتي تتميز بمزايا سرعة التسخين السريع وتوفير الطاقة والكفاءة العالية والتكوين الجيد وتوحيد الأنسجة والخصائص الميكانيكية بعد تشكيل الأجزاء ، وتفي معدات العملية بمتطلبات حماية البيئة .
3. المعالجة الحرارية:
من أجل تحسين خصائص التعب ومقاومة التآكل للأجزاء ، تم استخدام تقنية تصلب الحث على نطاق واسع ، مثل أجزاء السيارة النموذجية لها عمود مرفقي ، نصف عمود ، عمود ، عمود ، شوكة متغيرة ، عمود شوكة متحول ، حذاء توجيه ، هزاز ، عمود ذراع الروك ، رف التوجيه ، شوكة عمود المحور ، شفة الإخراج ، رأس العمود ، دبوس الرأس الكروي ، مفصل التوجيه ، إلخ ؛ التلدين بالحث المحلي لأجزاء السيارات يمكن أن يحسن الخواص الميكانيكية للأجزاء المكربنة ، بشكل أساسي تقليل هشاشة الأجزاء وتحسين المتانة. يستخدم على نطاق واسع في التلدين اللولبي لمخفض تروس القيادة ، واستبدال تسخين أفران الرصاص التقليدية ، وتحسين بيئة العمل ، وتلبية متطلبات حماية البيئة.
4. صب الصهر:
إنها تستخدم بشكل أساسي في صهر المواد الفولاذية والحديدية والمحافظة عليها بالحرارة والمعادن غير الحديدية (سبائك الألومنيوم والنحاس وقطع الصب بالقالب من السبائك الأخرى). وتتمثل مزاياها في سرعة التسخين العالية ، والإنتاجية العالية ، وتوحيد درجة الحرارة الجيد ، واستثمار أقل في المعدات ، وتوحيد جيد لتكوين المعادن السائلة ، مما يمكن أن يحسن جودة الصب.
5. علاج الالتصاق:
عند استخدام مواد لاصقة صلبة ساخنة لربط أجزاء مثل أجزاء السيارة (معدن بمعدن ، معدن بمطاط ، معدن بالزجاج ، إلخ) ، يجب معالجة المواد اللاصقة بالتسخين. ميزته: ليس لديك مفصل لحام ، لا تدمر طبقة مانع الصدأ ، مادة لاصقة لإغلاقها بينما لا يزال بإمكانها تقليل الاهتزاز. يمكن تحقيق التسخين المحلي باستخدام تقنية التسخين بالحث ، والتي تتميز بخصائص توفير الطاقة ، والكفاءة العالية ، والتشوه الصغير للأجزاء ، والجودة المستقرة.
6: الحث بالنحاس:
تستخدم بشكل رئيسي في اللحام بالنحاس لجميع أنواع المعادن (مثل الفولاذ وقليل من الفولاذ والصلب والنحاس والنحاس والنحاس والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك). وتتمثل مزاياها في سرعة التسخين السريع ، والتوحيد الجيد لدرجة الحرارة ، منطقة صغيرة تتأثر بالحرارة من أجزاء التدفئة المحلية ، ويسهل تحقيق الأتمتة ، ووصلة خط الإنتاج.
7: التسخين التعريفي:
يمكن أن يضمن التسخين المسبق للأجزاء المراد معالجتها بالتسخين التعريفي توحيد واستقرار درجة حرارة التسخين المسبق ، وتحسين جودة القالب أو أجزاء الصب وتحقيق الغرض من توفير الطاقة والكفاءة العالية.
مزايا KETCHAN ELECTRONIC معدات المعالجة الحرارية التعريفي:
توفير الطاقة - التسخين المباشر للتيار الحثي داخل مصدر الطاقة الحثي، مما يقلل الفاقد في عملية تحويل الطاقة
حماية البيئة - يتم تبريد مصدر الطاقة والمحول بواسطة هيكل تبريد المياه ذي الدوران الداخلي، مما يقلل من تلوث موارد المياه وتلوث الهواء، ويحافظ على بيئة إنتاج نظيفة.
تحسين الأداء - تحسين الحبيبات وزيادة القوة.
كفاءة عالية - سرعة تسخين عالية، حجم محول محوري، سهولة تحقيق الأتمتة.
ذكي – مزود طاقة تسخين بالحث ذكي رقمي بالكامل، بالإضافة إلى فكرة تحكم أوتوماتيكية متطورة حديثة، يمكن ضبط درجة الحرارة ومراقبتها.