في السنوات الأخيرة ، تم تطوير تكنولوجيا المعالجة الحرارية التعريفي وتطبيقها بسرعة في صناعة المعالجة الحرارية نظرًا لمزاياها المتمثلة في توفير الطاقة والجودة العالية والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة والميكنة السهلة والأتمتة ، إلخ. الكثير من الأبحاث حول درجة أتمتة عملية ومعدات المعالجة الحرارية التعريفي وحققت الكثير من الإنجازات. ومع ذلك ، هناك عدد قليل من التقارير حول مشكلة تلوث مياه التبريد لمعدات المعالجة الحرارية التعريفي ، ولا يتم إيلاء اهتمام كاف لمشكلة تحجيم مياه التبريد ، مما أدى إلى عدم استقرار المعدات وارتفاع معدل الفشل في الإدارة اليومية للمعالجة الحرارية التعريفي ، مما أدى إلى في جودة المعالجة الحرارية للمنتج غير المستقرة. وفقًا لاستخدامنا لمعدات المعالجة الحرارية التعريفي لسنوات عديدة ، فإن مشكلة تحجيم مياه التبريد لإمداد طاقة المعالجة الحرارية التعريفي هي عامل مهم يؤثر على استقرار جودة منتجات المعالجة الحرارية التعريفي ، والتي يجب أن تحظى باهتمام كافٍ.
1. تأثير المقياس على معدات المعالجة الحرارية التعريفي
بمجرد تشكيل المقياس في نظام مياه التبريد المتداول ، فإنه سيؤدي إلى الأضرار التالية للنظام: سيؤثر على نقل الحرارة للمبادل الحراري ، ويزيد من مقاومة التدفق في النظام ، ويكثف عملية التآكل لمعدات النظام ، وزيادة أوقات إيقاف تشغيل المعدات وتنظيفها ، إلخ.
يتم إنشاء النطاق بشكل أساسي في الجدار الداخلي للتبريد للمكونات الكهربائية لإمداد الطاقة الاستقرائي ، وأنبوب تبريد المحولات النحاسية ، وأنبوب نحاسي للمحث ، كما هو موضح في الشكل 1 ، الشكل 2 ، الشكل 3. عمر المكونات الكهربائية ، وتقليل طاقة الإخراج الفعالة لإمدادات الطاقة.
تين. 1 تحجيم خط الأنابيب
الشكل 2 تحجيم جهاز الاستشعار
تين. 3 مقياس سترة مياه التبريد SCR
2. خصائص وأسباب المقياس
المقياس ، المعروف أيضًا باسم المقياس الصلب أو المقياس غير العضوي ، هو المقياس الذي يتكون عندما يتدهور الملح غير القابل للذوبان أو القابل للذوبان بشكل طفيف في مياه التبريد في ظروف التشغيل للمياه المتداولة. يشمل المقياس الشائع كربونات الكالسيوم ، فوسفات الكالسيوم ، كبريتات الكالسيوم ، هيدروكسيد المغنيسيوم ، سيليكات الكالسيوم ، وأكسيد الحديد ، وما إلى ذلك ، من بينها ، مقياس كربونات مع كربونات الكالسيوم كمكون رئيسي شائع نسبيًا.
في الوقت الحاضر ، يُعتقد أن عملية تشكيل المقياس لها الجوانب الستة التالية:
(1) التبلور
ينتج تكوين المقياس بشكل أساسي عن تبلور الأملاح الذائبة الدقيقة ، كما هو موضح في التفاعل التالي:
Ca（HCO3）2→CaCO3+CO2+H2O
Mg（HCO3）2→MgCO3+CO2+H2O
MgCO3 + H2O → Mg （OH） 2 + CO2
3Ca2++2PO43-→Ca3（PO4）2
قد يكون اللب البلوري مكانًا خشنًا في الأنبوب أو مادة معلقة في الماء.
(2) الترسيب
تعتمد الجسيمات العالقة الموجودة والبلورات المتكونة في الماء على الجاذبية لتستقر على سطح المعدات المعدنية ، وتنتج هذه التسوية الأوساخ التي تكون أكثر خطورة في المنطقة الراكدة منها في منطقة التدفق. هذا هو السبب أيضًا في أننا نجد غالبًا في موقع الإنتاج يتباطأ تدفق مياه التبريد ، والسبب الرئيسي لتسريع مياه التبريد المسدودة بالممرات المائية ، ولكن أيضًا في تصميم نظام مياه التبريد بالطاقة ، يختار رأس المضخة أكبر وأسرع سبب معدل التدفق.
(3) الجمع والبلمرة
عندما تحتوي المياه المتداولة على زيت وهيدروكربون عضوي ، فإنها ستزيد من قوة التماسك والترابط للحمأة ، وبالتالي تسريع نمو الحمأة والالتصاق على سطح المعدن. أسباب تفوق نظام التبريد المغلق على نظام التبريد المفتوح في مياه تبريد مزود الطاقة.
(4) النمو الميكروبي
بالإضافة إلى إنتاج الوحل الميكروبي ، فإن الكائنات الحية الدقيقة نفسها هي أيضًا جوهر التبلور للمواد المعلقة ، وسيؤدي تكاثرها إلى زيادة ترسب الأوساخ.
(5) التآكل
تعتبر منتجات التآكل الناتجة عن التآكل جزءًا من الحمأة ، وسيؤدي التآكل إلى جعل سطح المعدن خشنًا ، وهو أمر مفيد للقشر والترسيب.
(6) تأثير الخبز
عندما يتم خبز الأوساخ في درجات حرارة عالية ، يصبح من الصعب إزالتها.
العمليات الست الموضحة أعلاه مستقلة وتتفاعل مع بعضها البعض. في هذه العمليات ، يعتبر التبلور والترسيب العمليتين الرئيسيتين لترسب القاذورات.
3. مكافحة مقياس نظام مياه التبريد
في الإنتاج الصناعي ، يوجد حاليًا نوعان من طرق منع مقياس الكربونات:
(1) المعالجة الخارجية ، أي قبل دخول المياه التكميلية إلى نظام مياه التبريد ، تتم إزالة مواد التحجيم أو تقليلها ، مثل طريقة ترسيب الجير وطريقة تبادل كاتيون الصوديوم. يتم تبادل أيونات الصوديوم الموجودة على راتنج التبادل الكاتيوني من نوع الصوديوم مع أيونات الكالسيوم في الماء الإضافي. والنتيجة هي أن أيونات الكالسيوم في الماء ترتبط بالراتنج ، بينما تدخل أيونات الصوديوم الموجودة على الراتينج الماء. المعادلة كالتالي:
R (SO3Na) 2 + Ca (HCO3) 2 - R (SO3) 2Ca + 2NaHCO3 (تفاعل تليين)
لا يحتوي الماء المخفف على أيونات الكالسيوم أو يحتوي على كمية صغيرة فقط. بعد أن يدخل الماء المخفف إلى نظام دوران مياه التبريد ، تظل صلابة الكالسيوم في الماء منخفضة جدًا ، لذلك ليس من السهل قياس نظام مياه التبريد بالكامل. أي ، تتم إضافة مياه التبريد المعالجة خارجيًا إلى نظام تبريد مزود الطاقة لإعادة التدوير ، ويتم اختبار جودة المياه بانتظام. تم استخدام هذه الطريقة على نطاق واسع في نظام مياه التبريد بالحث الحراري.
(2) المعالجة الداخلية ، أي إضافة بعض الأدوية إلى مياه التبريد المتداولة لتحويل مواد التحجيم في الماء إلى مواد غير متقشرة ، أو لجعل مواد التحجيم في الماء تتشوه وتفرقها وتثبتها في الماء. ، مثل إضافة طريقة الحمض وطريقة مثبت جودة المياه. طريقة مثبط التقشر: في مياه التبريد المتداولة ، يمكن أن تؤدي إضافة عدد صغير من العوامل الكيميائية إلى زيادة صلابة كربونات الحد وتمنع تكوين القشور. هذا العامل يسمى مانع التقشر. بسبب الحاجة إلى إضافة بعض الأدوية ، قد يؤدي العلاج الداخلي إلى تلوث المياه ، في نظام المعالجة الحرارية التعريفي لا يزال أقل استخدامًا.
4. اختتام
بالنسبة لنظام تبريد المعالجة الحرارية التعريفي ، من أجل ضمان عدم تحجيم نظام التبريد أو تقليل حجمه ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية في التصميم والإدارة اليومية لنظام تبريد مياه المعالجة الحرارية التعريفي:
(1) يعد استخدام المياه المخففة في مياه تبريد مزود الطاقة هو الأساس لضمان عدم تكوين مقياس أو تشكيل أقل للمياه. وفي الوقت نفسه ، يتم اختبار صلابة الماء المخفف بانتظام.
(2) يعد نظام الدوران المغلق أفضل من نظام التبريد المفتوح لمياه تبريد مزود الطاقة ، ويمكن لنظام التبريد المغلق أن يقلل بشكل فعال من دخول الكائنات الدقيقة الأجنبية والغبار والملوثات الأخرى. تقليل التوليف والبلمرة لمقياس المياه.
(3) في نظام التبريد ، يجب اختيار المضخات ذات الرأس المرتفع لزيادة معدل تدفق المياه في خط الأنابيب وتقليل تأثير استقرار الحجم.
(4) في نظام التبريد القوي ، يجب أن تكون الأنابيب مصنوعة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنابيب النحاس أو الأنابيب البلاستيكية المقواة ، مع تجنب استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة.
(5) في نظام التبريد ، يعتبر التحكم في درجة حرارة الماء هو النقطة الأساسية ، لذلك من الضروري مراقبة درجة حرارة الماء في نظام التبريد وإصدار إنذار عند ارتفاع درجة الحرارة. بشكل عام ، يجب ألا تزيد درجة حرارة الماء عن 35 درجة مئوية.
(6) يعد تنظيف واختبار نظام التبريد القوي بانتظام كل عام أيضًا شرطًا ضروريًا لضمان استقرار نظام التبريد ، مثل لوحة التنظيف العادية ، واستبدال خرطوم البلاستيك ، ودرجة حرارة الماء ، وكشف أداة مراقبة الضغط.