التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

آلات تصلب الحث

KETCHANتُستخدم آلات التقسية بالحث الخاصة بشركة في عملية إنتاج تصلب أجزاء الفولاذ أو السبائك في الصناعة التحويلية.

  • مهاوي: أعمدة بصرية، أعمدة الكامات، أعمدة الكرنك، طاولات الأسطوانة، أعمدة التروس، أعمدة القيادة، أعمدة النقل، أعمدة الفرامل، الدوارات، الديدان، الصمامات، أعمدة الدبوس، أعمدة متدرجة، قمم الأدوات الآلية، الوصلات، أعمدة المخدد، عمود المحرك
  • التروس: التروس المحفزة، التروس الحلزونية، العجلة المسننة، الرفوف، التروس، التروس الداخلية، التروس الخارجية، تروس القيادة، المحامل، أكمام المحمل، لوحات توصيل الأكمام المستدقة
  • العجلات: دولاب الموازنة، عجلة التوجيه، عجلة الرفع، عجلة القطار، شفرة المنشار
  • خطوط مستقيمة: قضبان التوجيه، الشفرات، الملفات، شفرات المنشار، الأحزمة الفولاذية، أنابيب توصيل الخرسانة،
  • فئات أخرى: شوكات النقل، ظرف الأدوات الآلية، المفاصل العامة، المسامير الكروية، وجوه نهاية قطع العمل، أخاديد قطع العمل، الفكوك

نحن نقدم أنظمة التقسية بالحث اليدوية، وشبه الأوتوماتيكية، والأوتوماتيكية لقطع العمل المعدنية المذكورة أعلاه، بالإضافة إلى حلول التقسية الحثية المتكاملة بما في ذلك التبريد، والتلطيف، والتليين.

نحن شركة مصنعة متخصصة في توفير معدات التقسية الحثية الاحترافية التي يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج وعملية المنتج لتبريد سطح الفولاذ. نخدم أكثر من 1900 عميل (بما في ذلك الوكلاء والمستخدمين النهائيين) حول العالم لأكثر من 20 عامًا.

آلات تصلب الحث للبيع

آلة تصلب الحث باستخدام الحاسب الآلي 1 jpg KETCHAN Induction آلات تصلب الحث

آلة تصلب التعريفي CNC

1. آلة تصلب التعريفي CNC بنظام تسليم المفتاح.
2. برنامج CNC مع Siemens / Mitsubishi / Fanuc.
3. الكرة اللولبية المستوردة ، محرك سيرفو.
4. تخصيص 1-10 محطات العمل.
5. مطابقة نظام مراقبة معلمات العملية.
6.

المزيد من التفاصيل
آلة تصلب الحث عالية التردد 1 1 jpg KETCHAN Induction آلات تصلب الحث

آلة تصلب الحث عالية التردد

1. آلة تصلب الحث عالية التردد IGBT.
2. نطاق تردد واسع ، سرعة تسخين سريعة.
3. يمكن التحكم بدرجة الحرارة والوقت بشكل جيد.
4. الكمال وظائف التنبيه الحماية الذاتية.
5. نتيجة موحدة تصلب.
6. تخصيص ملفات تصلب الحث المختلفة.

المزيد من التفاصيل
آلة تصلب الحث رمح 1 jpg KETCHAN Induction آلات تصلب الحث

آلة تصلب التعريفي رمح

1. آلة تصلب التعريفي رمح الآلي.
2. سرعة تسخين سريعة ، أكسدة أقل.
3. طول التسخين والسرعة ودرجة الحرارة يمكن التحكم فيها.
4. سرعة تصلب موحدة ، دقة تحكم عالية.
5. تخصيص ملفات الحث المختلفة.
6. المزيد من البيئة الموفرة للطاقة ، المزيد من البيئة الخضراء.

المزيد من التفاصيل
آلة تصلب الكرة التعريفي 3 jpg KETCHAN Induction آلات تصلب الحث

آلة تصلب الكرة مسمار التعريفي

1. الكرة مسمار ، آلة تصلب الحث مأخذ الكرة.
2. تخصيص 1/2/4/8 محطات CNC آلة تصلب.
3. مزود طاقة التسخين بالحث الرقمي DSP.
4. لفائف تصلب التعريفي مخصصة خصيصا.
5. تتطابق مع محول تصلب الحث الحاصل على براءة اختراع.
6. استكمال مشروع تسليم المفتاح تصلب دبوس الكرة التعريفي.

المزيد من التفاصيل
آلة تصلب الحث باستخدام الحاسب الآلي 1 jpg KETCHAN Induction آلات تصلب الحث

آلة تصلب التعريفي CNC

1. آلة تصلب التعريفي CNC بنظام تسليم المفتاح.
2. برنامج CNC مع Siemens / Mitsubishi / Fanuc.
3. الكرة اللولبية المستوردة ، محرك سيرفو.
4. تخصيص 1-10 محطات العمل.
5. مطابقة نظام مراقبة معلمات العملية.
6. نحن المورد المباشر مع CE ، SGS.

المزيد من التفاصيل
أداة آلة التصلب الأفقي 1 jpg KETCHAN Induction آلات تصلب الحث

أداة آلة تصلب أفقي

1. أداة آلة تصلب أفقي آلية.
2. مناسبة لجميع أنواع مهاوي تصلب الحالات.
3. استكمال عملية التصلب التعريفي.
4. مع نظام CNC الشهير متعدد اللغات.
5. توفير عملية المعالجة الحرارية التعريفي مجانا.
6. دعم خدمة من الخارج ، 24 ساعة عمل.

المزيد من التفاصيل
هل لديك استفسارات؟

استشارة تقنية مجانية. الفريق الهندسي ذو الخبرة جاهز من أجلك!

ميزات الجهاز

  • تصميم متكامل لإمدادات الطاقة للتدفئة التعريفي وأداة آلة التصلب. بصمة أصغر وأنابيب بسيطة.
  • يتم تشغيل رفع الأجزاء والحركة الأمامية والخلفية للمحول بواسطة محركات مؤازرة، مدفوعة بمسامير كروية، ويتم التحكم بدقة في موضع الحركة حتى 0.1 مم.
  • التحكم في نظام CNC، إدخال لوحة المفاتيح، تخزين برنامج التبريد، التحكم الآلي في برنامج العمل.
  • العملية القابلة للبرمجة سهلة الضبط، وسهلة التشغيل، ولها وظائف حماية وإنذار مثالية. يمكن تبديل لغة النظام.

معدات اختيارية

  • مصدر طاقة تسخين حثي متوسط ​​التردد، مصدر طاقة تسخين حثي عالي التردد أو عالي التردد.
  • ملفات تصلب الحث مخصصة
  • تبريد حلقة الرش
  • أدوات محطة واحدة أو محطة مزدوجة أو قرصية متعددة المحطات
  • نظام تبريد المياه للتبريد والتدفئة التعريفي لإمدادات الطاقة
  • جهاز النقل، ذراع ميكانيكية لقط، جهاز لقط هوائي.
  • نظام التحكم بدرجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء
  • يمكن لنظام مراقبة حالة التسخين التعريفي عرض وتسجيل وتخزين معلمات عملية المعالجة الحرارية التعريفي في الوقت الحقيقي.

تطبيقات آلات تصلب التعريفي

  • تصلب وتلطيف الفولاذ أو أجزاء السبائك الأخرى لزيادة قوتها وعمر الخدمة. على سبيل المثال، يمكن استخدام التقسية الحثية لتصلب الشفرات الجراحية، وأجزاء حزام الأمان، وشفرات المنشار، والتجهيزات، والمسامير، والتروس، وتجميعات الكامات، وأعمدة المحرك، والبكرات، وشفرات السكاكين، وما إلى ذلك.
  • تصلب السطح أو المناطق المحددة للأجزاء الميكانيكية وقطع غيار السيارات لتحسين مقاومتها للتآكل وأدائها. على سبيل المثال، يمكن استخدام التقسية الحثية لتقوية مكونات مجموعة نقل الحركة، ومكونات التعليق، ومكونات المحرك، والأختام، وأجزاء التبريد CVJ، وأجزاء الصمامات، وأجزاء محمل المحور، ودوارات المحرك للسيارات الكهربائية، وما إلى ذلك.
  • تصلب السطح أو المناطق المختارة من الأجزاء المعدنية ذات الأشكال أو الأشكال الهندسية المعقدة لتحقيق صلابة وجودة موحدة. على سبيل المثال، يمكن استخدام التقسية الحثية لتقوية تروس الدراجات النارية، والخيوط اللولبية، وطوابع العلامات، وما إلى ذلك.
تصلب التعريفي للسكك الحديدية

تصلب التعريفي للسكك الحديدية

هناك طرق مختلفة لتقوية سطح المسار المعدني، اعتمادًا على نوع المعدن والصلابة المطلوبة والمعدات المتاحة. بعض الطرق الشائعة

لفائف التصلب التعريفي لآلة تحريك التربة بوش

تصلب التعريفي لآلة تحريك التربة بوش

  التصلب الحثي لآلة تحريك التربة هي عملية تستخدم الحرارة المستحثة والتبريد السريع لزيادة صلابة ومتانة الأجزاء الفولاذية المستخدمة في معدات تحريك التربة1.

دليل عملية التصلب التعريفي (1)

إرشادات عملية التصلب التعريفي

KETCHANنطاق تردد آلة التسخين التعريفي: 1 كيلو هرتز - 600 كيلو هرتز احصل على سعر الجهاز التصلب التعريفي هو نوع من تصلب السطح الذي يتم فيه تسخين جزء معدني بالتناوب

تصلب الحث للعجلات 1

تصلب العجلات التعريفي

التصلب التعريفي للعجلات هو عملية تسخين وتبريد سطح العجلات المسننة لزيادة صلابتها ومقاومتها للتآكل. يستخدم التسخين التعريفي المجال الكهرومغناطيسي ل

تصلب التروس التعريفي مزدوج التردد 1

تصلب التروس بالحث ثنائي التردد

مبدأ التسخين بالحث ثنائي التردد إن التصلب بالحث ثنائي التردد التقليدي (التقليدي) هو أنه يتم تطبيق مصدري طاقة التردد على اثنين من المحاثات على التوالي، ويجب تسخين الترس مسبقًا

مكونات السيارات المقوية بالحث 01

مكونات السيارات تصلب التعريفي

https://www.youtube.com/watch?v=w3wKmfnNGs8   Parts can reflect the extent of induction hardening of an average car. Induction hardening of constant-speed links (sleeves and cylinders for front-drive sedans), axles and rear axle drive

آلة تصليب السطح الداخلي لأنبوب مضخة الخرسانة 1

آلة تصليب السطح الداخلي لأنبوب المضخة الخرسانية

1. أنبوب مضخة الخرسانة الرقمية تصلب السطح الداخلي التعريفي.
2. أنبوب مخصص تصلب ثقب داخلي التعريفي نظام.
3. تصلب أنبوب التسخين التعريفي يصل إلى 3.5 متر.
4. سرعة تسخين سريعة ، موفرة للطاقة كثيرًا.
5. إنه مشروع تصلب تحريض الأنبوب بنظام تسليم المفتاح.

تصلب الحث من رمح

تصلب الحث في العمود

التطبيقات: في قطعة العمل المعرضة لأحمال متناوبة مثل الالتواء والانحناء، تكون الطبقة السطحية مطلوبة لتحمل ضغط أعلى أو مقاومة التآكل أكثر من الطبقة الأساسية، و

آلة تصلب التعريفي

معدات تصلب التعريفي

معدات التقسية بالحث هي نظام تسخين يستخدم لتصلب الأسطح ومن خلال تصلب الأجزاء الميكانيكية باستخدام مبدأ التسخين بالحث. التسخين الحثي يسمح بتطبيق الحرارة عليه

الصناعات

آلات تصلب الحث هي الأجهزة التي تستخدم مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لتسخين وتصلب سطح الأجزاء المعدنية. يتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مثل تصنيع السيارات والآلات والأدوات، لتحسين مقاومة التآكل ومتانة المكونات. يمكن لآلات التقسية الحثية تنفيذ أنواع مختلفة من عمليات التصلب، مثل التسقية والتلطيف، أو التصلب الساكن، أو التصلب بالمسح، وذلك اعتمادًا على شكل قطعة العمل وحجمها ومادتها. تتمتع آلات تصلب الحث بالعديد من المزايا مقارنة بطرق التصلب الأخرى، مثل التسخين الأسرع، والتحكم الدقيق، والحد الأدنى من التشويه، وعدم إزالة الكربنة من السطح، والبنية الدقيقة الدقيقة.

تصلب التعريفي لأحذية الفرامل

حلول التسخين التعريفي لقطع غيار السيارات

مزايا وعيوب المعالجة الحرارية التعريفي لقطع غيار السيارات المعالجة الحرارية التعريفي هي عملية تستخدم المجالات الكهرومغناطيسية لتسخين الأجزاء المعدنية أو المكونات دون اتصال مباشر. إنها

التسخين التعريفي للمواد المركبة

التسخين التعريفي للمواد المركبة

  التسخين التعريفي عبارة عن تقنية تستخدم مجالًا كهرومغناطيسيًا متناوبًا لتسخين المواد المغناطيسية والموصلة، وقد تم تكييفها مع المواد والمركبات البوليمرية في الماضي

الحلول الدقيقة لحام التعريفي 4

حلول دقيقة لحام التعريفي

ما هو اللحام التعريفي؟ يعمل اللحام الحثي باستخدام مجال كهرومغناطيسي دقيق لتسخين مادتين أو أكثر موصلة للكهرباء من أجل ضمها بحشوة

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف 1

حلول اللحام بالحث لصناعة التكييف

تركيب ملحقات تكييف الهواء تشمل ملحقات تكييف الهواء لوحات التحكم في الدوائر، وأجهزة التحكم في الأسلاك، والمشعبات، والمبردات، وصمامات التمدد الإلكترونية، والمحركات، والضواغط، والمرايا السائلة، والصمامات الكروية. تكنولوجيا اللحام بالحث عالي التردد

الأسئلة الشائعة

يمكن تطبيق التصلب بالحث على معادن مختلفة، مثل الفولاذ والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس والتيتانيوم. ومع ذلك، لا يمكن تبريد جميع المعادن بنفس وسيلة التبريد أو الطريقة. يعتمد اختيار وسط التبريد على نوع المعدن وتكوينه وشكله، بالإضافة إلى الصلابة والبنية المجهرية المرغوبة. بعض وسائل التبريد الشائعة هي الماء، الزيت، الهواء، محاليل البوليمر، أو الغازات الخاملة.

يعد تردد مصدر طاقة التسخين الحثي لتصلب قطع العمل معلمة مهمة تؤثر على عمق التسخين وكفاءة وجودة عملية التصلب الحثي. يعتمد اختيار التردد على عدة عوامل، مثل الشكل والحجم والمواد ومتطلبات الصلابة لقطعة العمل، ونوع وتصميم ملف الحث، وقوة دورة التسخين ووقتها، وتكلفة المعدات ومدى توفرها. .

بشكل عام، كلما زاد التردد، قل عمق التسخين، والعكس صحيح. لذلك، بالنسبة لقطع العمل التي تتطلب تصلبًا سطحيًا، مثل الأجزاء الرقيقة أو الصغيرة، يفضل استخدام مصادر الطاقة عالية التردد. بالنسبة لقطع العمل التي تتطلب تصلبًا عميقًا، مثل الأجزاء السميكة أو الكبيرة، تكون مصادر الطاقة ذات التردد المنخفض أو المتوسط ​​أكثر ملاءمة. ومع ذلك، هناك عوامل أخرى تحتاج أيضًا إلى أخذها في الاعتبار، مثل تأثير الجلد، وتوزيع التيار الدوامي، والنفاذية المغناطيسية، والمقاومة الكهربائية لمادة الشغل. تؤثر هذه العوامل على عمق الاختراق وانتظام التسخين للتيار التعريفي.

يعتمد اختيار التردد أيضًا على نوع وتصميم ملف الحث. يعد الملف مكونًا حاسمًا في نظام التصلب بالحث، لأنه يحدد شكل وتوزيع المجال المغناطيسي الذي يحفز التيار في قطعة العمل. يجب أن يتطابق الملف مع تردد وقوة مصدر الطاقة لتحقيق الكفاءة والأداء الأمثل. يجب أيضًا تشكيل الملف ليناسب محيط قطعة العمل لضمان تسخين وتصلب موحد. بالنسبة للأشكال الهندسية المعقدة، مثل التروس أو الأعمدة، قد تكون هناك حاجة إلى ملفات خاصة لتحقيق أنماط تصلب دقيقة.

تعد قوة ووقت دورة التسخين أيضًا من العوامل المهمة لاختيار التردد. تحدد القوة والوقت كمية الحرارة التي يتم توصيلها إلى قطعة العمل وتؤثر على عمق الصلابة والجودة. يجب تعديل الطاقة والوقت وفقًا للتردد والمواد المستخدمة في قطعة العمل لتحقيق درجة حرارة الأوستنيت المطلوبة ومعدل التبريد. وبشكل عام، تتطلب الترددات الأعلى قدرات أعلى وأوقات أقصر، بينما تتطلب الترددات المنخفضة قدرات أقل وأوقات أطول. ومع ذلك، قد تؤدي الطاقة العالية جدًا أو الوقت القصير جدًا إلى ارتفاع درجة حرارة سطح قطعة العمل أو تشققه، بينما قد تؤدي الطاقة المنخفضة جدًا أو الوقت الطويل جدًا إلى تصلب غير كافٍ أو تشويه مفرط.

تعتبر تكلفة المعدات وتوافرها أيضًا من الاعتبارات العملية لاختيار التردد. تتطلب الترددات المختلفة أنواعًا مختلفة من مصادر الطاقة والملفات، والتي قد تختلف في السعر والتوافر. تتطلب الترددات الأعلى عادةً معدات أكثر تكلفة وتعقيدًا من الترددات المنخفضة. لذلك، يجب أن يأخذ اختيار التردد أيضًا في الاعتبار ميزانية المستخدم وموارده.

لتلخيص ذلك، لا يوجد تردد أمثل واحد لقطع العمل المتصلبة بالحث. يجب أن يعتمد اختيار التردد على تحليل مفصل لمختلف العوامل والمعايير التي تؤثر على عملية التصلب بالحث. بعض الإرشادات العامة لاختيار التردد هي:

  • للتصلب السطحي (أقل من 1 مم)، استخدم مصادر طاقة عالية التردد (أعلى من 50 كيلو هرتز).
  • للتصلب المتوسط ​​(1-3 مم)، استخدم مصادر طاقة متوسطة التردد (10-50 كيلو هرتز).
  • للتصلب العميق (أكثر من 3 مم)، استخدم مصادر طاقة منخفضة التردد (أقل من 10 كيلو هرتز).
  • بالنسبة للأشكال الهندسية المعقدة أو الأنماط الدقيقة، استخدم ملفات خاصة أو تقنيات تصلب المسح الضوئي.
  • للحصول على معدل إنتاج أو جودة عالية، استخدم طاقة عالية ووقت قصير.
  • للحصول على تكلفة منخفضة أو توفر، استخدم طاقة منخفضة ووقتًا طويلًا.

يعتمد اختيار آلة التقسية بالحث المناسبة على عدة عوامل، مثل نوع قطعة العمل وحجمها وشكلها ومادتها، ونمط الصلابة والعمق المطلوبين، ومعدل الإنتاج والجودة، والميزانية وتوافر المعدات. فيما يلي بعض الإرشادات العامة لمساعدتك في اختيار آلة التقسية بالحث المناسبة لتطبيقك:

  • تحديد طريقة التصلب بالحث: اعتمادًا على الشكل الهندسي وحجم قطعة العمل، يمكنك الاختيار من بين طرق التصلب بالحث المختلفة، مثل تصلب الدوران، أو تصلب كل سن على حدة، أو تصلب الفجوة تلو الأخرى، أو تصلب كل طرف على حدة تصلب. إن تصلب الدوران مناسب للتروس الصغيرة أو المتوسطة الحجم التي يمكن تطويقها بملف تحريضي وتدويرها بسرعة عالية. يعتبر تصلب الأسنان على حدة مناسبًا للتروس الكبيرة أو المعقدة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في دورة التسخين والتبريد لكل سن. تصلب الفجوة تلو الأخرى هو شكل مختلف من تصلب الأسنان تلو الأخرى، حيث يعمل على تسخين وسد الفجوة بين أسنانين في المرة الواحدة. تصلب كل سن على حدة هو شكل آخر من أشكال تصلب كل سن على حدة، حيث يقوم بتسخين وإرواء طرف كل سن فقط.
  • حدد مصدر طاقة التسخين التعريفي: مصدر طاقة التسخين التعريفي هو الجهاز الذي يولد التيار المتردد الذي يتدفق عبر الملف التعريفي ويخلق المجال الكهرومغناطيسي الذي يسخن قطعة العمل. يجب أن يتطابق مصدر الطاقة مع التردد والطاقة والجهد والمتطلبات الحالية لملف الحث وقطعة العمل. يعتمد اختيار التردد على عمق التسخين والتوحيد، وخصائص المواد، وتصميم ملف قطعة العمل. وبشكل عام، تنتج الترددات الأعلى أعماق تسخين أقل عمقًا، بينما تنتج الترددات المنخفضة أعماق تسخين أعمق. يعتمد اختيار الطاقة على وقت التسخين ودرجة الحرارة، وخصائص المواد، وتصميم ملف قطعة العمل. وبشكل عام، تنتج القوى الأعلى معدلات تسخين أسرع ودرجات حرارة أعلى.
  • اختر ملف الحث: ملف الحث هو المكون الذي يحيط أو يتصل بقطعة العمل وينقل الطاقة الكهرومغناطيسية إليها. يجب تصميم الملف ليناسب شكل وحجم قطعة العمل ولإنشاء مجال مغناطيسي موحد حولها. يجب أيضًا تبريد الملف بالماء لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتلف. يؤثر تصميم الملف على كفاءة وأداء عملية التصلب بالحث.
  • حدد وسط التبريد: وسط التبريد هو المادة التي تعمل على تبريد قطعة العمل الساخنة وإنشاء بنية مارتنسيتية صلبة على سطحها. يجب اختيار وسط التبريد وفقًا لنوع وتكوين وشكل قطعة العمل، بالإضافة إلى الصلابة والبنية المجهرية المرغوبة. بعض وسائل التبريد الشائعة هي الماء، الزيت، الهواء، محاليل البوليمر، أو الغازات الخاملة. كل وسط تبريد له معدلات تبريد وتأثيرات مختلفة على قطعة العمل.
  • ضع في اعتبارك معدات اختيارية أخرى: اعتمادًا على تطبيقك واحتياجاتك المحددة، يمكنك أيضًا التفكير في إضافة بعض المعدات الاختيارية إلى آلة التقسية بالحث، مثل ملفات الحث المخصصة، ومفتاح القدم، والكابلات المرنة المخصصة، ونظام مياه التبريد، ونظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي، نظام الناقل، أو نظام التحكم عن بعد PLC. يمكن لهذه المعدات الاختيارية تحسين كفاءة الإنتاج أو الجودة أو الراحة أو السلامة.
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس