1. أثناء تصميم المحث، تم اعتماد النحاس الخالي من الأكسجين لجعله صلبًا هيكليًا بشكل كافٍ.
٢. صيانة سطح التلامس الكهربائي. يُعد سطح التوصيل بين ملف الحث ومحول الحث سطحًا موصلًا. يجب تنظيف هذا السطح. يمكن مسحه بقطعة قماش ناعمة ثم طلائه بالفضة.
3. يتطلب تصميم ضغط البراغي استخدام براغي وحلقات خاصة. تُضغط صفيحة التلامس الخاصة بالملف الحثي على طرف خرج الملف الثانوي لمحول التبريد. تُستخدم البراغي والحلقات عادةً للضغط. ينبغي مراعاة النقاط التالية المتعلقة بملف الحث:
يجب أن يكون ثقب الترباس الناتج للمحول مزودًا بغطاء لولبي من الفولاذ المقاوم للصدأ أو جلبة لولبية نحاسية. نظرًا للصلابة المنخفضة للنحاس النقي أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو البراغي النحاسية لن تكون قادرة على الالتواء عدة مرات ، نظرًا لفشل مشبك انزلاق الخيط ، مما يؤدي إلى تلف نهاية الإخراج ، ومسامير البراغي في عمق الأكمام اللولبية لا تقل عن 10 مم (خذ موضوع M8 كمثال ، والباقي ، إلخ).
يجب اختراق الفتحة الملولبة ، وإلا ، يبدو أن البرغي قد تم إصلاحه ، في الواقع ، لم يضغط البرغي على المحرِّض حتى نهاية خرج المحول. يجب أن يكون طول إدخال البرغي أقل من عمق فتحة البرغي ، ويجب أن تكون قوة الشد المسبق للمسمار 155-178 نيوتن ، وستؤدي قوة الشد المسبق الزائدة إلى إتلاف غلاف اللولب (خذ خيط M8 كمثال ، والباقي وفقًا إلى القيمة المحددة).
يجب أن تكون الحشية زيادة خاصة ، الحشية السميكة ، يمكنها بفعالية الضغط المحلي المحكم.
٤. يجب تصميم أخدود في منتصف سطح توصيل المحث لزيادة الضغط على السطح الموصل. يُطلى السطح بالفضة قدر الإمكان لمنع الأكسدة وتقليل مقاومة التلامس. يمكن للشطف على جانبي لوحة العزل منع حدوث دوائر قصر على جانب المحول في حال عدم تركيب المحث بشكل صحيح.
