التسخين التعريفي منذ عام 2000

آلة تصلب التعريفي عجلة الرافعة

1. آلة تصلب التعريفي عجلة رافعة آلية.
2. مع طرق التصلب الشاملة والمسح الضوئي.
3. يستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع تصلب العجلات المختلفة.
4. نتيجة التصلب موحدة ، لا حزام ناعم.
5. الكمال خدمة ما بعد البيع ، ودعم التثبيت من الخارج.
6. نحن الصانع مباشرة ، سعر معقول.

مشاركة إلى:

ما هي آلة تصلب التعريفي عجلة الرافعة؟

   عجلة الدعم ، عجلة الرافعة هي واحدة من أربع عجلات لهيكل آلات بناء الزاحف ، ودورها الرئيسي هو دعم وزن الحفار والجرافة بحيث يكون الزاحف جنبًا إلى جنب مع العجلات. تتعرض عجلة الدعم لاحتكاك شديد أثناء تشغيلها. لذلك ، تتطلب عجلة الدعم وعجلة الرافعة صلابة عالية ، ومقاومة للتآكل ، وعمر خدمة. من أجل تلبية طلبات المعالجة الحرارية التعريفي للعجلة ، يستخدم المزيد والمزيد من الشركات المصنعة الآن آلات تقوية الحث على عجلة الرافعة لإخماد المعالجة الحرارية لعجلات الدعم وعجلات الرافعة ، يكون التأثير جيدًا جدًا.

كيف يتم إجراء عملية تصلب التعريفي لعجلة الرافعة؟

  إن آلة التقوية التعريفي لعجلة الرافعة ، عجلة الدعم هذه تتبنى طريقة الحركة الأفقية لقطعة الشغل. يمكن توصيله مع معدات التسلسل العلوي والسفلي لإنتاج آلي بالكامل. يمكن لآلة التقسية بالحث على عجلة الرافعة أن توفر خط تبريد أوتوماتيكي متعدد المحطات ، والذي يرتبط بالعمليات العلوية والسفلية لإكمال تدوير المواد بالكامل تلقائيًا ، وتحقيق التبريد التلقائي للخيوط العلوية والسفلية عن طريق تحامل لمرة واحدة لعجلة التوجيه وعجلة الرافعة وعجلات الدعم. تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وتوفير الطاقة وتقصير دورة معالجة المنتج وتقليل التكاليف اللوجستية. تتكون معدات التصلب التعريفي لعجلات الرافعة من آلية التغذية والتحريك ، وآلية تحديد المواقع ، وآلية دوران قطعة العمل. يتميز ملف تسخين أداة الآلة بوظيفة التحرك في اتجاه المحور X / Y. تم تجهيز مغزل الشغل بآلية قيادة لتنظيم السرعة ونظام التحكم العددي CNC ، والذي يمكنه تحقيق التسخين والتبريد الكلي للأجزاء المروية.

  • طريقة تصلب الحث العام: بعد تثبيت قطعة العمل ، يبدأ برنامج العملية المحددة ، ويتأخر دوران قطعة العمل ، وتسخن المعدات قطعة العمل بحيث تكون درجة حرارة تسخين قطعة العمل أكثر اتساقًا. عندما تصل قطعة العمل إلى درجة حرارة التبريد بالحث ، يتم ضبط وقت التسخين بواسطة البرنامج) ، ويتوقف التسخين ، ويبرد رذاذ السائل ، ويتوقف الدوران ، وتتم إزالة قطعة العمل لإكمال دورة التبريد.
  • طريقة المسح التعريفي تصلب: متى تصلب عجلات المسح. بعد تثبيت قطعة العمل ، ابدأ العملية المحددة ، وتأخير دوران قطعة العمل ، وبدء تسخين المعدات ، والحركة الرأسية لقطعة الشغل ، وتبريد الرش ، والتشغيل إلى نقطة المسافة المحددة ، وإيقاف التسخين ، وإيقاف الدوران ، وإيقاف الرش ، وخلع قطعة العمل لإكمال كامل دورة معالجة التبريد التعريفي.
  • يمكن برمجة كل من عجلة الدعم وعجلة التوجيه وعملية التبريد بالحث على عجلة الرافعة في نظام التحكم في أداة الماكينة للتحكم في تنفيذ العملية بأكملها وتحقيق التشغيل بمفتاح واحد.
Crane Wheel Induction Hardening Machine applications 1 1 jpg webp KETCHAN Induction آلة تصلب التعريفي عجلة الرافعة

ما هو تطبيق آلة تصلب التعريفي عجلة الرافعة؟

   ZHENGZHOU KETCHAN induction hardening power supply covers frequency 0.5-500KHz, power from 8kw-1000kw. It is widely used in induction heating such as induction quenching, induction tempering, and induction forging in the fields of auto parts, aerospace, aviation, and new energy. A variety of special CNC induction quenching machine tools and other special complete sets of induction heat treatment equipment have been developed, and are equipped with a powerful central control system. The water cooling adopts a closed cycle system, which can be equipped with energy monitoring and infrared temperature measurement to precisely control the heating process. The crane wheel induction hardening machine can also be used in the following induction heating field:

  • جزء السيارة: نصف رمح ، العمود المرفقي ، دبوس الكرة ، عجلة التنظيم ، عمود المحور ، عمود القيادة ، مفصل التوجيه ، ذراع الروك ، عمود التحول ، عمود مضخة المياه ، كم الصمام ، والعتاد ، إلخ
  • الآلات الهندسية: ضرس ، ترس ، عجلة دعم ، أنبوب حفر الزيت ، عجلة توجيه ، دعم دوار ، مفصل سكة حديدية ، مسار ، كم دبوس ، جسم خطاف.
  • المعدات والأجزاء الأخرى: بطانة الأسطوانة ، عمود المحرك ، عجلة المصعد ، مبيت المحمل ، سكة توجيه الماكينة ، عجلة التوجيه الخطية ، المسمار اللولبي ، الترباس عالي القوة ، الرف الكبير.
التحقيق الآن
التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس