معدات اللحام بالطاولة الدوارة
تتكون المعدات من هيكل قرصي مكون من 6 أقسام، يتكون من سرير واحد، و1 مجموعات من 6 وحدة تثبيت، ومجموعة واحدة من 12 مسدس لحام (يمكن تجهيز مجموعات متعددة من مسدسات اللحام وفقًا لشكل قطعة العمل لتلبية جودة اللحام)، ونظامين للتبريد، ونظام تحكم كهربائي واحد، ومنظمين لنسبة الغاز. يقوم العمال بإدخال قطعة العمل المجهزة بالأنابيب المراد لحامها في وحدة تثبيت موضع القرص الدوار. تقوم مجموعة مزدوجة من مسدسات اللحام بلحام القرص الدوار ويتم اعتماد جهاز تغذية سلكي أوتوماتيكي مزدوج. بعد اللحام، يقوم نظام التبريد بتبريد قطعة العمل وتفريغها يدويًا.
وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية، يمكن استخدام الروبوتات لإكمال عملية تحميل وتفريغ قطع العمل.
فيديوهات تطبيق معدات اللحام بالطاولة الدوارة
تثبيت الطاولة الدوارة لمجموعات التي من النحاس على شكل حرف Y للتبريد
لحام وإنتاج مجففات مرشح النحاس تلقائيًا
اللحام الآلي باللهب لأنابيب النحاس المبردة على شكل حرف T
اللحام التلقائي لصمامات تكييف الهواء رباعية الاتجاه
اللحام الآلي باللهب لأنابيب النحاس المبردة على شكل حرف T وأنابيب كاتم الصوت بالفلتر
لحام صمامات التمدد الالكترونية
نظام اللحام باللهب لموزع غاز التبريد في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
اللحام التلقائي لتركيبات الأنابيب المبردة على شكل حرف T
معدات اللحام الأوتوماتيكية الخطية
المعدات عبارة عن هيكل حركة عودة خطية، تتكون من 1 جسم آلة، 2 مجموعة من تركيبات قطعة العمل، 1 مجموعة من 2 مسدسات لحام (يمكن تجهيز مجموعات متعددة من مسدسات اللحام وفقًا لشكل قطعة العمل لتلبية جودة اللحام)، 1 مجموعة من نظام التدفق، 1 مجموعة من نظام التحكم الكهربائي، 1 مجموعة من منظم نسبة الغاز، 1 مجموعة من آلية تغذية الأسلاك، ومجموعتين من المؤازرة.
وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية، يمكن استخدام الروبوتات لإكمال عملية تحميل وتفريغ قطع العمل.
فيديوهات تطبيق معدات اللحام الأوتوماتيكي الخطي
معدات اللحام الأوتوماتيكية الخطية لمشعب النحاس
نظام اللحام باللهب لفلتر المبرد النحاسي (كاتم الصوت)
آلة لحام اللهب لمشعب التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
ماكينة لحام اللهب الأوتوماتيكية
اللحام التلقائي بالهب لمشعب الأنابيب الشعرية النحاسية
آلة وسم أنابيب النحاس المبردة
مبدأ عمل وخصائص المعدات:
تتكون آلة اللحام من ثلاثة أجزاء: النظام الميكانيكي ونظام التحكم التلقائي ونظام اللحام. يتضمن النظام الميكانيكي بشكل أساسي آلية الفهرسة، وتركيب قطعة العمل، وجهاز التسخين، وجهاز التغذية، وما إلى ذلك. آلية الفهرسة عبارة عن مقسم متقطع للكام. عملية الفهرسة متوازنة، بدون تأثير بالقصور الذاتي، وتحديد المواقع بدقة. يستخدم جهاز التغذية سلك لحام على شكل قرص لسلك تعبئة اللحام، وعملية تغذية مادة اللحام مستقرة ولا تتأثر بتغير قطر مادة اللحام. يمكن تعديل سرعة التغذية ووقت تغذية مادة اللحام على الجهاز بشكل تعسفي، أي أن طول التغذية قابل للتعديل بشكل تدريجي. يتمركز نظام التحكم الكهربائي على PLC ومجهز بواجهة بشرية-آلية ملونة لتحقيق التحكم التلقائي ومراقبة عملية اللحام. يحقق نظام التحكم على وجه التحديد التحكم في فهرسة القرص الدوار، والتحكم في فتح صمام الأكسجين والغاز النسبي، والتحكم في تعويض الضبط التلقائي للضغط، والتحكم في تأرجح شعلة اللحام، والتحكم في تغذية مادة اللحام، والتحكم في إنذار الكشف، وما إلى ذلك. يستخدم نظام اللحام نظام الأكسجين والغاز (الغاز الطبيعي) لتحقيق اللحام باللهب. لذلك، يتضمن نظام اللحام نظامين لدائرة الغاز من الأكسجين والغاز. كل نظام مزود بمفتاح ضغط، ووحدة تحكم في التدفق/الضغط، وصمام تناسبي، ومستشعر، وما إلى ذلك. تم تجهيز نظام اللحام بنظام إمداد تدفق اللحام السائل، والذي يمكنه تطبيق تدفق اللحام من خلال لهب الغاز. يمكن التحكم في تدفق وضغط الغاز والأكسجين في نظام دائرة الغاز لآلة اللحام لضمان إخراج غاز ثابت من فوهة شعلة اللحام، وبالتالي ضمان استقرار جودة المنتج. تحتوي المعدات نفسها على جهاز أمان كامل لضمان عدم تعرض الأفراد والأجزاء المهمة من المعدات للتلف في حالة وقوع حادث.
عملية عمل المعدات:
تحميل → تدقيق → لحام → تبريد الهواء → مياه التبريد → التفريغ
التطبيقات:
بعد تخصيص التركيبات وفقًا لشكل قطعة العمل، يمكن استخدام معدات اللحام باللهب الرقمية الخاصة بنا لإنتاج اللحام الدفعي الآلي لأنابيب النحاس والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ إلى المفاصل، والأنابيب إلى الأنابيب، والأنابيب إلى القواعد في صناعة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء مثل مكيفات الهواء والثلاجات وأنظمة تكييف الهواء للسيارات وأنظمة تبريد محطات الاتصالات الأساسية.
على سبيل المثال: وصلة تي من النوع Y، وصلة تي من النوع T، أنبوب من النوع U، موزع، أنبوب شعري، موزع، صمام عكسي رباعي الاتجاهات، أنبوب ومفصل، مرشح مبرد (كاتم صوت)، مبادل حراري، موزع مياه، إلخ.
التحكم في جودة اللحام:
- الكشف: تم تجهيز محطة الكشف التلقائي للمعدات بجهاز كشف "وجود قطعة العمل" لتحقيق وظيفة الكشف عن وجود قطعة العمل. أثناء عملية العمل، عندما لا توجد قطعة عمل على التركيبة، عند نقل التركيبة إلى المحطة المقابلة، لا يتحرك المحرك (اللحام) للمحطة لتجنب حرق التركيبة فارغة واللحام الفارغ للتغذية.
- اللحام: عندما يتم اكتشاف المنتج في محطة اللحام، تقوم مجموعتان من المشاعل بتسخين المنتج في نفس الوقت لفترة زمنية معينة (يمكن تعديل الوقت من خلال شاشة اللمس)، يتقدم مسدس تغذية الأسلاك ويبدأ في تغذية الأسلاك. عندما يتم الوصول إلى كمية تغذية الأسلاك، يتراجع الشعلة، ويستمر مسدس تغذية الأسلاك في تغذية الأسلاك لمدة 0.3-0.5 ثانية (قابل للتعديل في الوقت) لزيادة امتلاء اللحام (طريقة إمداد اللحام: يمكن تحديد مواصفات قطر سلك اللحام φ1.2-1.8MM، وطول تغذية الأسلاك لسلك اللحام دقيق إلى ±0.5MM). بعد ذلك، يتراجع مسدس تغذية الأسلاك ويكتمل اللحام.
- جودة اللحام: بعد اللحام، يجب ألا يكون سطح تجهيزات الأنابيب محترقًا بشكل مفرط، ويجب ملء المعدن الحشو بالتساوي، دون نتوءات لحام، وممتلئ، وخالٍ من الشقوق، ويجب أن يكون حوض المنصهر ممتلئًا، ويجب ألا تكون هناك عيوب في المظهر مثل اللحام الافتراضي، والشقوق، والمسام، وثقوب الرمل، والانصهار غير المكتمل، والحروق، وطبقات الأكسيد الأسود. يجب أن يكون عمق ذوبان اللحام ممتلئًا، وفي ظل ظروف الإنتاج الضخم، يجب أن يكون معدل اللحام المؤهل ≥99٪.
