ما هي معدات المعالجة الحرارية التعريفي؟
معدات المعالجة الحرارية التعريفي عبارة عن معدات عملية المعالجة الحرارية السطحية التي تولد التيار المستحث من خلال التسخين التعريفي لتسخين جزء من قطعة العمل. غالبًا ما تُستخدم عملية المعالجة الحرارية هذه لتبريد سطح قطعة العمل المعدنية ، ولكن يمكن استخدامها أيضًا في التلدين بالحث الجزئي أو التقسية بالحث ، وأحيانًا للتبريد والتلطيف التعريفي الكلي. في أوائل الثلاثينيات من القرن الماضي ، بدأت الولايات المتحدة والاتحاد السوفيتي في تطبيق طريقة التسخين التعريفي هذه للقيام بوظائف تصلب سطح قطعة العمل. مع تطور الصناعة ، تم تحسين تقنية المعالجة الحرارية التعريفي باستمرار ، وتم توسيع نطاق التطبيق باستمرار.
تشتمل آلة المعالجة الحرارية بالحث الكامل عادةً على مصدر طاقة تسخين بالحث ، وأداة آلة تقسية تقسية بالحث CNC ، ونظام تبريد بالماء مغلق الحلقة ، وملفات تسخين تحريضية مخصصة ، وجهاز مراقبة الطاقة ، وأجهزة مساعدة أخرى حسب طلب المستخدمين. يمكن استخدام معدات المعالجة الحرارية بالحث بالكامل بمفردها أو يمكن تطبيقها على خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية بالكامل.
لماذا استخدام معدات المعالجة الحرارية التعريفي؟
- وفقًا للإحصاءات ، يمثل استهلاك الطاقة للمعالجة الحرارية 25 ٪ من إجمالي استهلاك الطاقة في صناعة الآلات ، واستهلاك الطاقة للمعالجة الحرارية التعريفي يمثل حوالي 20 ٪ ~ 25 ٪ من إجمالي استهلاك الطاقة لمعدات المعالجة الحرارية التعريفي . يمكن أن يتحكم التسخين التعريفي تلقائيًا في العملية الكاملة لتنفيذ العملية ، وتجنب الهدر غير الضروري واستهلاك موارد الطاقة. تم تحسين كفاءة عملية المعالجة الحرارية التعريفي بينما يتم تقليل استهلاك موارد الطاقة.
- إن عملية المعالجة الحرارية التعريفي مفيدة لتسريع التسخين وتحسين كفاءة الإنتاج. نظرًا لاستكمال عملية المعالجة الحرارية بالكامل عن طريق الحث ، يمكن تقصير عملية المعالجة الحرارية التعريفي بأكملها بأكثر من 4 مرات. إنه يقلل من إهدار موارد الطاقة ، ويسرع من سرعة التسخين لعملية المعالجة الحرارية الحساسة للحرارة ، ويعزز كفاءة الإنتاج الإجمالية ، وأخيراً يجعل المؤسسة تحصل على أرباح عالية.
- إن عملية تشغيل معدات المعالجة الحرارية التعريفي مفيدة لتحقيق أتمتة الإنتاج. من خلال التعاون الوثيق لمعدات التسخين بالحث ، وآلة التبريد ، والكمبيوتر ، وغيرها من المعدات والآلات ، يمكن أن تكون عملية الإنتاج مؤتمتة بالكامل. في الوقت نفسه ، يمكنه مراقبة وقت التسخين والتبريد ، وسرعة التسخين ، وسرعة تشغيل آلة التبريد ، وإخماد درجة الحرارة المتوسطة ، والمعلمات الكهربائية لآلة تحويل التردد على خط الإنتاج بالكامل ، وذلك لإكمال التشغيل الآلي للباردة والساخنة معالجة الإنتاج المستمر.
- بيئة عمل نظيفة ، تشوه الجزء النهائي أصغر.
- هيكل مارتينسيت للطبقة المتصلبة جيد ، والصلابة والقوة والمتانة أعلى. بعد تبريد السطح ، فإن سطح قطعة العمل لديه ضغط داخلي أكبر ، وقطعة العمل لديها قدرة أكبر على كسر مقاومة التعب.
ما هي عمليات المعالجة الحرارية التعريفي؟
Zhengzhou KETCHANيمكن استخدام معدات المعالجة الحرارية بالحث على نطاق واسع في مختلف عمليات المعالجة الحرارية التعريفي وأثناء فترة الإنتاج ، وخاصة في التطبيقات التالية.
- التطبيع: عملية المعالجة الحرارية هذه هي تسخين الأجزاء الفولاذية أو الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة أعلى من النقطة الحرجة Ac3 أو Acm والاحتفاظ بها لفترة زمنية معينة ثم تبريدها في الهواء للحصول على هيكل من اللؤلؤ.
- التلدين: عملية المعالجة الحرارية هذه تتمثل في تسخين قطعة الشغل الفولاذية المفرطة القصور إلى 20 ~ 40 درجة فوق AC3 ، وتثبيتها لفترة من الوقت ، وتبريدها ببطء بالفرن إلى أقل من 500 درجة والتبريد في الهواء.
- المعالجة الحرارية للمحلول: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية ويتم الاحتفاظ بها عند درجة حرارة ثابتة بحيث يتم إذابة المرحلة الزائدة بالكامل في المحلول الصلب ، ثم يتم تبريدها بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.
- التصلب: يتم تبريد الفولاذ المؤسس بمعدل تبريد مناسب بحيث يمكن أن يحدث المارتينسيت وتحولات الهيكل غير المستقرة الأخرى في كل أو نطاق معين من المقطع العرضي لقطعة العمل.
- التقسية: عملية معالجة حرارية تحريضية يتم فيها تسخين قطعة العمل المروية إلى درجة حرارة مناسبة أقل من النقطة الحرجة AC1 لفترة زمنية معينة ثم تبريدها بطريقة مناسبة للحصول على البنية الدقيقة والخصائص المرغوبة.
- التسقية والتلطيف: من المعتاد بشكل عام الجمع بين المعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف بدرجة الحرارة العالية كعلاج للتبريد والتلطيف. تُستخدم معالجة التسقية والتلطيف على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية المهمة ، خاصة تلك التي تربط قضبان التوصيل ، والمسامير ، والتروس ، والأعمدة التي تعمل تحت الأحمال المتناوبة. بعد التقسية والتعديل بالحث ، يتمتع هيكل soxaustenite المقسى بخصائص ميكانيكية أفضل من تطبيع soxaustenite بنفس الصلابة.
ما هي تطبيقات معدات المعالجة الحرارية التعريفي？
معدات المعالجة الحرارية التعريفي لها تطبيقات واسعة أثناء الإنتاج الصناعي ، فيما يلي مجرد جزء من تطبيقاتها. لتطبيقات آلة المعالجة الحرارية التعريفي الخاصة ، يرجى استشارة فريق المعالجة الحرارية لشركتنا.
- قطع غيار السيارات ، قطع غيار الدراجات النارية ، القوالب ، قطع غيار الآلات الزراعية ، معالجة التبريد التعريفي.
- المعالجة الحرارية للأجزاء الميكانيكية ، مثل جميع أنواع التروس ، والعجلات المسننة ، والأعمدة ، وأعمدة المحاور ، والدبابيس ، وما إلى ذلك.
- معالجة التبريد لقضيب توجيه أداة الماكينة في صناعة أدوات الماكينة.
- المعالجة الحرارية للكماشة ، ومفاتيح الربط ، والبراغي ، والمخارط ، والمحاور ، إلخ.
- التبريد لقضيب المكبس ، الدبوس ، دبوس اللوحة ، الصمام ، الشوكة ، إلخ.
- قفل البخاخ ، سبايك ، إلخ.
