قبل التسخين بالحث ، كان فرن اللهب هو الخيار الوحيد للتدفئة الصناعية. في الواقع ، إذا كانت اقتصادية بحتة ، فإن فرن اللهب يتفوق على أي معدات تسخين كهربائية بما في ذلك معدات التسخين بالحث. هذا بسبب وجود العديد من تحويلات الطاقة من توليد الكهرباء إلى التسخين التعريفي للكتل ، ويصاحب كل تحويل خسائر. إذا أخذنا توليد الطاقة الحرارية كمثال ، فإن تحويل الطاقة الحرارية من احتراق الوقود إلى طاقة ميكانيكية والطاقة الكهربائية سيفقد جزءًا من الطاقة. في طريقها من محطة الطاقة إلى معدات التسخين بالحث ، يتم أيضًا تحويل جزء من الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية في محولات الرفع والتنحي ، وخطوط نقل الجهد العالي والمنخفض. يتم تحويل الطاقة الكهربائية المتبقية إلى طاقة مغناطيسية في معدات التسخين بالحث ، والتي يتم تحويلها إلى طاقة حرارية لتسخين الفراغ ، مما يؤدي إلى خسائر جديدة. ومع ذلك ، في صناعة الطرق ، يتميز التسخين التعريفي بالخاصيتين التاليتين مقارنة بتسخين فرن اللهب.
1. قوة وحدة عالية ووقت الإنفاذ الحراري قصير
تبلغ قدرة وحدة التسخين التعريفي 500-1000 كيلو واط / م 2 (بسبب كثافة التدفق العالية الموجودة في الحبيبات وكمية معينة من عمق التسخين الفعال) ووقت تسخين قصير للغاية (بسبب الحرارة القادمة من الحبيبات نفسها ). توفر هذه الميزة المزايا التالية لتسخين قضبان الحديد المطروقة:
(1) سرعة التسخين سريعة. حتى عند تسخينها في الهواء ، تكون أكسدة السطح الفارغ وإزالة الكربنة قليلة جدًا. بعد تزوير الأجزاء لديها توزيع انسيابي معقول ، يمكن أن تجعل القضيب يحصل على أداء إجهاد أعلى. مقياس الأكسيد هو 3٪ -4٪ عند التسخين في فرن اللهب ، بينما يمكن التحكم في التسخين بالحث عند 0.05٪ -0.5٪. لا يحتوي التسخين التعريفي على منتجات وقود في منطقة التسخين ، وبالتالي يمكن الحصول على فراغ نظيف نسبيًا ، وهو عامل مفيد جدًا لإنتاج الفراغ عالي الجودة.
(2) وقت التسخين القصير موات للتدفئة المحلية. يمكن تحديد درجة الحرارة في منطقة التسخين بسرعة ، وتكون منطقة انتقال درجة الحرارة ضيقة نسبيًا ، مما لا يقلل فقط من فقدان الطاقة الكهربائية ، بل يسهل أيضًا تشكيل بعض أجزاء التسخين المحلية والضغط عليها.
(3) توفير الطاقة والمواد.
(4) وقت التسخين القصير يجعل التسخين التعريفي سهل لتحسين الإنتاجية وتقليل تكاليف الإنتاج.
(5) سرعة تسخين عالية ، وقت تسخين قصير ، ينتج عنه حبيبات الأوستينيت الدقيقة. قطعة العمل المسخنة بالحث لها هيكل معدني جيد جدًا.
(6) يبدأ الجهاز بسرعة. يوجد العديد من الحراريات في فرن اللهب ، والتي تمتص الكثير من الطاقة الحرارية عند البدء ، أي أن فقدان حرارة الجهاز كبير. عندما لا تعمل ، عليك أن تفعل
الحفاظ على درجة حرارة معينة.
(7) سرعة التسخين سريعة ، ونادرًا ما يتم إنشاء مقياس الأكسيد ، مما يطيل من عمر القالب (تظهر بعض البيانات أنه يمكن زيادة عمر القالب بنسبة 30٪ فقط بسبب تقليل مقياس الأكسيد بواسطة التدفئة التعريفي).
2. استنساخ
التسخين التعريفي قابل للتكرار ، أي أن الطاقة المطلوبة عن طريق التسخين التعريفي ثابتة بشكل أساسي لمواصفات فارغة معينة ، والمواد ، ودرجة الحرارة الأولية للتزوير والنبض. لذلك ، يمكن استخدام الضرب لتحديد درجة حرارة التسخين الدقيقة ، وتكرار العملية الجيدة ، وجودة المنتج المستقرة. مزايا هذه الميزة لتسخين القضبان المعدنية هي:
(1) نظرًا للمعدات المدمجة والقدرة القابلة للتعديل ، يمكن لمعدات التسخين التعريفي أن تشكل خط إنتاج بمعدات الحدادة والضغط لتحقيق الإنتاج المتزامن.
(2) يمكن لطريقة التسخين التعريفي أن تمنع بشكل فعال الفراغ من عدم كفاية درجة حرارة التسخين أو الاحتراق تحت ظروف قوة وضربة معينة ، وتضمن بشكل أساسي جودة الطرق.
(3) من الملائم تشكيل نظام تحكم في درجة الحرارة مغلق الحلقة مع الكمبيوتر ، وجهاز قياس درجة الحرارة (مثل أداة قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء) ، وجهاز التحكم في درجة الحرارة PID ، ومحول تردد أشباه الموصلات (مثل SCR ، IGBT ، محول التردد MOSFET) من أجل الإدراك
تحكم دقيق وأتمتة درجة الحرارة لضمان جودة المنتج المستقرة.
(4) يتم تنفيذ نظام الإدارة الحديث في مصنع الكير والكبس.
الخصائص المذكورة أعلاه والتحسين الكبير الناتج في الظروف البيئية وظروف العمل وتوفير العمالة وتقليل بصمة الإنتاج تجعل التسخين التعريفي متوافقًا تمامًا مع معيار 3S (موثوق به وآمن وموفر) ومعيار 3C (درجة حرارة منخفضة باردة ونظيفة وهادئة ) للإنتاج الحديث. هناك كل الأسباب للقول: إن التسخين التعريفي هو الوسيلة المثالية للتسخين في الوقت الحاضر ، خاصة بالنسبة لمجموعة واحدة نسبيًا من القضبان ذات الدفعة الكبيرة ، خاصةً.
