التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

تصلب الشفرة بالحث (السكاكين والمناشير)

تصلب الشفرة

  يعد تصلب الشفرة خطوة حاسمة في المعالجة الحرارية للسكاكين والمناشير، حيث أنه يعزز بشكل كبير جودة ومتانة الشفرة. تتضمن العملية عدة خطوات واعتبارات رئيسية:

  • التدفئة إلى درجة الحرارة الحرجة: يتم تسخين الفولاذ حتى يصبح غير مغناطيسي مما يدل على بداية مرحلة الأوستينيت. من الضروري عدم ارتفاع درجة حرارة الفولاذ لأن ذلك قد يتسبب في نمو الحبوب، مما يجعل الفولاذ أقل مرونة وأكثر عرضة للتشقق أثناء التبريد.
  • التبريد: تتضمن هذه الخطوة تبريد الفولاذ بسرعة من درجة الحرارة الحرجة لتكوين مارتنسيت، وهو مادة صلبة جدًا ولكنها هشة أيضًا. يمكن أن يكون وسط التبريد عبارة عن زيت أو ماء أو محلول متخصص.
  • تهوية: بعد التبريد، يتم تخفيف الشفرة لتقليل الهشاشة. يتضمن هذا عادةً تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل، مثل 400 درجة فهرنهايت، ثم تبريده، وهو ما يمكن القيام به في فرن للسكاكين.
  • تطبيع: بالنسبة للشفرات المطروقة، تتم عملية التطبيع لتخفيف الضغط وإعادة ضبط البنية البلورية للفولاذ. يتم تسخين الفولاذ إلى حالة غير مغناطيسية ثم يترك ليبرد بالهواء ببطء دون تبريد.
  • الصلب: إذا كان الفولاذ قد تم تصليبه مسبقًا، فإن التلدين يؤدي إلى تليينه عن طريق تسخينه إلى درجة حرارة حرجة ثم تبريده ببطء شديد، وغالبًا ما يتم ذلك عن طريق ترك الفولاذ في المسبك بعد إيقاف تشغيله.

  قد يتطلب كل نوع من أنواع الفولاذ وشكل الشفرة تعديلات محددة على هذه الخطوات. على سبيل المثال، يمكن استخدام المعالجة الحرارية التفاضلية لإنتاج شفرة ذات حافة صلبة جدًا وعمود فقري أكثر ليونة. من المهم اتباع عملية المعالجة الحرارية المناسبة لنوع معين من الفولاذ وخصائص الشفرة لتحقيق الخصائص المطلوبة مثل الاحتفاظ بالحواف والمتانة ومقاومة التآكل.

  تذكر أن السلامة لها أهمية قصوى عند إجراء المعالجات الحرارية، لذا استخدم دائمًا معدات الحماية الشخصية واتبع إرشادات السلامة.

تصلب شفرات السكاكين والمناشير بالتسخين الحثي

  التدفئة التعريفي هي طريقة فعالة للغاية لتصلب شفرات السكاكين والمناشير. فيما يلي نظرة عامة مختصرة عن كيفية سير العملية:

  • التدفئة التعريفي: يتعرض النصل لمجال مغناطيسي متناوب، مما يولد حرارة داخل المعدن بسبب مقاومة المعدن لتدفق التيارات الدوامية. تسمح هذه الطريقة بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة والمنطقة التي يتم تسخينها.
  • حرارة حرجة: بالنسبة لفولاذ الأدوات عالي السرعة، تبلغ درجة الحرارة الحرجة حوالي 2375 درجة فهرنهايت. تعمل عملية التسخين التعريفي على تسخين أسنان الشفرة إلى درجة الحرارة الحرجة هذه دون التأثير على بقية الشفرة.

  • التبريد: بمجرد الوصول إلى درجة الحرارة الحرجة، يتم تبريد الجزء الساخن من الشفرة بسرعة، عادة عن طريق رذاذ الماء أو الزيت. يؤدي هذا التبريد السريع إلى تحويل هيكل الفولاذ، مما يؤدي إلى إنشاء مارتنزيت، وهو مادة صلبة ومقاومة للتآكل.

  • تهوية: بعد التبريد، غالبًا ما يتم تخفيف الشفرة لتقليل الهشاشة. يتضمن ذلك تسخين الشفرة إلى درجة حرارة أقل ثم تبريدها، مما يضبط الصلابة والمتانة إلى حالة أكثر توازناً.
  • تصلب التعريفي مفيد بشكل خاص لشفرات المنشار والسكاكين لأنه يمكن أن يصلب مناطق معينة بشكل انتقائي، مثل أسنان شفرة المنشار بينما يترك بقية الشفرة أقل هشاشة. تضمن عملية التصلب الانتقائية هذه أن تكون حواف القطع مقاومة للتآكل، بينما يحتفظ جسم الشفرة بمرونة كافية لمقاومة الكسر تحت الضغط.
التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس