كيفية اختيار لحام؟
يتضمن اختيار اللحام المناسب للحام / اللحام بالنحاس الأخذ في الاعتبار المواد التي يتم ضمها، والقوة المطلوبة للمفصل، والمتطلبات المحددة لعملية اللحام / اللحام بالنحاس. وفيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها:
- توافق المواد: يجب أن يكون اللحام متوافقًا مع المواد التي يتم ضمها. تشمل الحشوات الشائعة للحام الحث سبائك مثل الفضة والقصدير والزنك والقصدير والرصاص. على سبيل المثال، إذا كنت تقوم بربط الأجزاء النحاسية، فإن اللحام الذي يحتوي على نسبة عالية من النحاس سيكون مفيدًا للتوصيل.
- الموصلية: بالنسبة للأجزاء الموصلة، غالبًا ما يكون من الأفضل استخدام لحام الفضة نظرًا لقدرته العالية على التوصيل. على سبيل المثال، اللحام الذي يحتوي على 72% من الفضة و28% من النحاس لديه موصلية 87%.
- اختيار التدفق: استخدام التدفق يمكن أن ينظف الأسطح ويمنع الأكسدة أثناء اللحام. يعتمد اختيار التدفق على المواد ونوع اللحام. يمكن أن يؤثر نوع التدفق المستخدم على تدفق اللحام وقوة ربطه. يأتي بعض الجنود مع نواة التدفق، بينما يتطلب البعض الآخر تطبيقًا منفصلاً. أنواع مختلفة من التدفق مناسبة لتطبيقات مختلفة، مثل النوع R، RA، RMA، النواة العضوية، واللحام الفضي.
- القوة والمتانة: خذ بعين الاعتبار الضغوط الميكانيكية والحرارية التي سيتعرض لها المفصل. بالنسبة للتطبيقات عالية القوة، غالبًا ما يوصى باستخدام لحام الفضة نظرًا لارتباطه القوي ونقطة الانصهار الأعلى.
- متطلبات درجة الحرارة: يتم إجراء اللحام في درجات حرارة أقل مقارنة بالنحاس واللحام، مما قد يؤدي إلى وصلة أضعف قليلاً ولكنه مفضل لبعض التطبيقات مثل المكونات الصغيرة.
- تردد الحث: بالنسبة لمعظم التطبيقات الحثية، يتم عادةً اختيار الترددات الأقل من 500 كيلو هرتز نظرًا لمزيجها المثالي من اختراق السطح وكثافة الطاقة والاعتماد المنخفض على خصائص المواد. بالنسبة لبعض قطع العمل الصغيرة أو الرقيقة، من أجل عدم إتلاف المعدن الأساسي أثناء اللحام، قد يكون من الضروري اختيار الحث عالي التردد.
- السلامة والصحة: تحتوي بعض أنواع الجنود على الرصاص، وهو ما قد يكون خطيرًا. تتوفر عناصر لحام خالية من الرصاص وقد تكون مطلوبة في بعض التطبيقات. تأكد من العمل في منطقة جيدة التهوية واستخدام معدات الحماية الشخصية المناسبة.
تذكر أن كفاءة نظام التسخين التعريفي لتطبيق معين تعتمد على خصائص الجزء نفسه، وتصميم المحث، وقدرة مصدر الطاقة، وكمية التغير في درجة الحرارة المطلوبة للتطبيق.
تأثير اللحام على نتائج اللحام/النحاس
يؤثر اللحام المستخدم في اللحام/النحاس بشكل كبير على مظهر وصلة اللحام النهائية وجودتها وخصائصها. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول كيفية تأثير اللحام على نتائج اللحام / اللحام بالنحاس:
- التدفئة الموضعية: يسمح اللحام الحثي بالتسخين السريع للمنطقة المستهدفة، مما يعني أن الأجزاء تتعرض للحرارة لفترة زمنية أقصر. وهذا يؤدي إلى مفاصل أكثر نظافة مع ترشيش أقل.
- خلط سبائك اللحام: استخدام القوى الدافعة في اللحام التعريفي يساعد في خلط سبائك اللحام ونشر اللحام على أسطح اللحام.
- جودة اللحام المشترك: نظرًا لأن المنطقة المستهدفة فقط هي التي يتم تسخينها، فإن المواد المجاورة لا تتعرض للحرارة الزائدة دون داعٍ، مما قد يؤدي إلى التشوه وتآكل السطح والأكسدة والفشل المحتمل.
- التنظيم الذاتي لدرجة الحرارة: في بعض التطبيقات، يمكن اختيار السبائك بحيث يحدث التنظيم الذاتي لدرجة الحرارة الحثية عندما تكون درجة حرارة كوري لمادة قطعة العمل أعلى بقليل من درجة حرارة انصهار اللحام.
- هندسة الشغل: يمكن أن تؤثر هندسة قطعة العمل على كفاءة الاقتران أثناء التسخين التعريفي، مما يؤثر بدوره على جودة عملية اللحام.
تعتمد كفاءة نظام التسخين التعريفي لتطبيق معين على خصائص الجزء نفسه، وتصميم المحث، وقدرة مصدر الطاقة، وكمية التغير في درجة الحرارة المطلوبة للتطبيق. من الأفضل دائمًا التشاور معنا أو مع شركة تصنيع معدات محترفة إذا لم تكن متأكدًا من أفضل لحام يناسب احتياجاتك.