التسخين التعريفي منذ عام 2000

بحث
أغلق مربع البحث هذا.

آلة تسخين الحث الصلبة

1. آلة تسخين التعريفي بالحالة الصلبة IGBT.
2. سرعة تسخين سريعة ، تسخين مستقر لمدة 24 ساعة.
3. عملية بسيطة ، زر واحد للتدفئة.
4. وظائف الحماية الذاتية الذكية.
5. مع تحكم في درجة الحرارة.
6. تطبيقات التدفئة التعريفي المعدنية واسعة.

مشاركة إلى:

ما هي آلة تسخين الحث الصلبة؟

   تشير آلة التسخين بالحث ذات الحالة الصلبة إلى مصدر طاقة التسخين التعريفي للعديد من ترانزستورات الطاقة ، مثل MOSFET و IGBT وأجهزة الطاقة الأخرى ، والتي تسمى أيضًا مصدر طاقة التسخين بالحث الحديث. مصدر طاقة التسخين التعريفي "الحالة الصلبة" هو مصدر طاقة تسخين الحث بالثايرستور وأنبوب التفريغ. إنها تتميز بمزود طاقة صغير لآلة الحث ، وخسارة منخفضة ، وكفاءة تحويل عالية للعاكس ، وسهولة التشغيل والتحكم ، والسلامة الجيدة.

ما هي ميزة آلة التدفئة التعريفي المحطة الصلبة؟

  • لم تتغير النظرية الأساسية للدائرة كثيرًا ، نظرًا لاستخدام أجهزة الطاقة الجديدة ، فقد شهدت الدائرة وتنفيذ التكنولوجيا تطورًا كبيرًا;
  • في مقوم الطاقة ودائرة العاكس ، تُستخدم الأجهزة النمطية لاستبدال أجهزة الطاقة المفردة. من أجل تحقيق طاقة أكبر ، يتم استخدام أجهزة طاقة آلة تسخين الحث الصلبة في سلسلة أو متوازية.
  • تتبنى دائرة التحكم ودائرة الحماية دائرة متكاملة رقمية ودائرة متكاملة ذات أغراض خاصة ، مما يبسط تصميم الدائرة ويحسن موثوقية نظام التسخين التعريفي الكامل.
  • مكونات الدائرة الجديدة ، مثل وحدة المكثف غير الاستقرائي ، والمقاومة غير الحثية ، وتطبيق الفريت السلطة ، إلخ.
  • نطاق التردد واسع ، يتراوح من 0.1 إلى 500 كيلو هرتز ، ويغطي نطاق التردد المتوسط ​​، والتردد العالي ، وآلة تسخين الحالة الصلبة فائقة الصوت.
  • كفاءة تحويل عالية وتوفير طاقة واضح.
  • الوحدة بأكملها مدمجة ويمكن أن توفر 66٪ إلى 84٪ من المساحة مقارنة بمعدات الصمامات.
  • دائرة حماية مثالية ، موثوقية عالية ؛
  • داخل مصدر الطاقة ، لا يوجد جهد عالي في نهاية الإخراج ، وأمان عالي.

ما هي تطبيقات آلة تسخين الحث الصلبة؟

  • مختلط التعريفي: أدوات قطع اللحام بالنحاس التعريفي ، أدوات الحفر ، أدوات القطع ، أدوات النجارة ، أدوات الخراطة ، لقم اللحام بالنحاس ، مخرطة اللحام بالنحاس ، القاطع ، لقمة الحفر ، مسننة المنشار ، إطار النظارات ، الأنابيب الفولاذية ، لحام الأنابيب النحاسية ، نفس اللحام المعدني المختلف ، الضاغط ، مقياس الضغط ، وعاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، المواد المركبة الملامسة للترحيل مع محول اللحام المختلف ، اللحام بالأسلاك النحاسية ، التخزين (فوهة اللحام بالغاز ، لحام وجبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، أدوات المطبخ والأجهزة).
  • المعالجة الحرارية التعريفي: العتاد ، سكة توجيه أداة الماكينة ، أدوات الأجهزة ، الأدوات الهوائية ، الأدوات الكهربائية ، الأجزاء الهيدروليكية ، حديد الدكتايل ، قطع غيار السيارات ، الأجزاء الداخلية ، والأجزاء المعدنية الميكانيكية الأخرى (السطح ، الثقب الداخلي ، المحلي ، المتكامل) التبريد التعريفي ، التلدين التعريفي ، الفولاذ المقاوم للصدأ منتجات وعاء الصلب تمتد.
  • التعريفي الساخن تزوير: الأجزاء القياسية ، السحابات ، القطع الرئيسية ، الأجهزة الصغيرة ، المثقاب الملتوي للساق المستقيمة ، بشكل عام ، التسخين المحلي والحفر الملتوي للزعزعة الساخنة للفولاذ المستدير التالي ، المدلفن على الساخن ، قطر 100 مم لتليين المعدن ، التمدد ، النمذجة ، النقش ، الانحناء ، تحطيم الرأس ، مسمار الأسلاك ، منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ (الأسلاك) نوع التسخين التلدين ، التمدد ، الارتفاع ، التمدد الحراري.
  • مجالات التسخين بالحث الأخرى: أنبوب بلاستيكي من الألومنيوم ، أنبوب بلاستيكي فولاذي ، كابل ، طلاء تسخين الأسلاك ، طلاء التسخين المعدني ، نمو بلوري أحادي أشباه الموصلات ، مطابقة الحرارة ، ختم حرارة فم الزجاجة ، ختم حرارة جلد معجون الأسنان ، طلاء مسحوق ، بلاستيك مزروع بالمعادن ، طعام ، المشروبات ، صناعة المستحضرات الصيدلانية تستخدم الختم الساخن رقائق الألومنيوم.
تطبيقات آلة التدفئة التعريفي الحالة الصلبة jpg KETCHAN Induction آلة تسخين الحث الصلبة

كيفية اختيار آلة تسخين الحث الصلبة المناسبة؟

  يمكن تقسيم آلات تسخين الحث ذات الحالة الصلبة ، وفقًا لمستويات تردد الإخراج المختلفة إلى آلات تسخين بالحث ذات تردد متوسط ​​وعالي التردد وعالي التردد. تحتاج أيضًا طلبات عملية التسخين التعريفي المختلفة إلى نطاقات تردد مختلفة. إذا كان اختيار مستوى التردد الخاطئ لا يمكن أن يفي بطلبات التسخين التعريفي ، ويتسبب في فشل نتيجة المعالجة الحرارية التعريفي.

      • التطريق الساخن التعريفي: كلما كان قطر قطعة العمل أكبر ، يجب أن يكون التردد المنخفض.
      • المعالجة الحرارية بالحث: كلما انخفض عمق التصلب ، يجب أن يكون مستوى التردد مرتفعًا. كلما زاد عمق التصلب ، يجب اختيار التردد الأقل.
      • الحث بالنحاس: كلما كانت منطقة اللحام أكبر ، يجب أن يكون التردد المنخفض.
      • الصهر التعريفي: نختار فرن الصهر بالحث المناسب وفقًا لكفاءة الإنتاج ، ويمكن للحجم الأصغر اختيار آلة الحث عالية التردد ، ويمكن للحجم الأكبر اختيار آلات الحث ذات التردد المتوسط.
التحقيق الآن
التحقيق الآن
خطأ:
انتقل إلى الأعلى

الحصول على اقتباس